城市电力管线防雷接地施工方案.docVIP

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方案目标与定位

1.核心目标

以“防雷有效、接地可靠、安全合规”为核心，实现城市电力管线防雷接地施工“合格率100%（符合GB50057-2010、DL/T475-2017标准）、接地电阻≤4Ω（特殊场景≤10Ω）、防雷连接导通率100%、安全事故发生率0、工期履约率100%、成本偏差≤5%”，保障电力管线免受雷击损坏，维护供电稳定。

2.定位

本方案针对城市10kV-110kV电力管线（含电缆沟、直埋电缆、架空线配套管线）防雷接地施工，涵盖接地体（镀锌角钢、铜棒）、接地线（镀锌扁钢、铜缆）及防雷保护装置安装，适配“地下密集敷设”“周边高大建筑多”“雷电活动频繁”特点，聚焦“前期准备→接地施工→防雷连接→验收检测”全流程，强化接地电阻控制、防雷导通性管控。

方案内容体系

1.核心施工内容与技术标准

（1）接地体施工工程

施工内容：垂直接地体（镀锌角钢L50×5×2500mm）、水平接地体（镀锌扁钢40×4mm）安装；

技术标准：

垂直接地体：间距≥5m，埋深≥0.8m，镀锌层厚度≥85μm，无锈蚀；

水平接地体：埋深≥0.7m，与垂直接地体焊接连接（焊缝长度≥6d，d为接地体直径），防腐处理（沥青漆涂刷3遍）（符合DL/T475-2017）。

（2）防雷连接工程

施工内容：管线本体接地、接头防雷跨接、与接地网连接；

技术标准：

管线接地：电缆沟支架每20m设1处接地，直埋电缆每隔50m用铜缆（16mm2）与接地体连接；

跨接：管线接头处用镀锌扁钢（40×4mm）跨接，接触电阻≤0.03Ω，导通率100%。

（3）接地电阻检测工程

施工内容：接地电阻测量、导通性测试、防腐层检查；

技术标准：

电阻：采用三极法测量，接地电阻≤4Ω（土壤电阻率＞1000Ω?m时≤10Ω）；

导通：用万用表测试防雷连接点，导通电阻≤0.1Ω，无断点。

（4）验收工程

施工内容：外观验收、性能检测、资料核查；

技术标准：

外观：接地体安装规范，焊接处防腐完好，无松动；

验收：建设、监理、电力运营单位联合检查，检测报告完整，符合规范要求。

2.组织架构与职责

项目指挥部（总指挥：项目经理；副总指挥：监理工程师/电力运营代表）：统筹施工安排，审批方案；

接地施工组（3人）：负责接地体安装、焊接，把控埋深与间距；

防雷连接组（3人）：负责管线接地、跨接施工，控制接触电阻；

检测组（2人）：负责接地电阻、导通性检测；

安全保障组（2人）：管控用电安全、高空作业防护，协调现场电力停复电；

资料组（1人）：负责施工记录、检测报告整理归档。

实施方式与方法

1.前期准备（施工前7-10天）

方案编制：

专项方案：明确接地体选型（按土壤电阻率确定，高电阻率区采用铜棒接地体）、防雷连接点位（电缆沟支架、管线接头）、应急措施（雷雨天气停工预案），报电力运营单位审批；

技术方案：根据勘察数据（土壤电阻率、地下管线分布）确定接地网布置图，计算接地电阻预期值；

现场准备：

材料验收：接地体、接地线进场抽检（镀锌层厚度、材质纯度），不合格材料退场；

设备调试：接地电阻测试仪（精度±5%）、电焊机、防腐涂料涂刷工具调试合格；

技术交底：组织班组培训，讲解焊接规范、电阻测量方法，考核合格上岗。

2.施工实施（按工序推进）

（1）接地体施工阶段

场地清理与放线：

清除施工区域杂物，按接地网布置图放线（用白灰标记接地体位置），避开地下管线（间距≥1m）；

垂直接地体安装：

用打桩机将镀锌角钢垂直打入地下（埋深≥0.8m），顶部露出地面10-15cm（用于焊接水平接地体），间距≥5m；

土壤坚硬时采用钻孔法（孔径≥100mm），放入接地体后回填降阻剂（用量≥20kg/根），分层夯实；

水平接地体安装：

开挖沟槽（宽≥30cm，深≥0.7m），敷设镀锌扁钢，与垂直接地体焊接（焊缝长度≥6d，双面焊）；

焊接后清理焊渣，涂刷沥青漆（3遍，干膜厚度≥150μm），回填细土（无石块），分层夯实。

（2）防雷连接阶段

电缆沟接地：

电缆沟内支架每20m用镀锌扁钢（40×4mm）与水平接地体连接，螺栓固定（扭矩≥25N?m），接触面涂电力复合脂；

沟内金属盖板每50m设1处接地，用铜缆（16mm2）连接至接地网；

直埋电缆接地：

直埋电缆敷设时，每隔50m用铜缆（16mm2）一端与电缆铠甲焊接，另一端与水平接地体螺栓连接；

电缆接头处用镀锌扁钢（40×4mm）跨接（两端分别与电缆铠甲焊接，长度≥200mm），接触电阻≤0.03Ω；

与接地网连接：

将电力管线接地系统与城市公共接地网连接（用铜缆50mm2，螺栓连接），导通电阻≤