城市供水管道水压试验施工方案.docVIP

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方案目标与定位

1.核心目标

以“耐压达标、密封可靠、检测精准”为核心，实现城市供水管道水压试验“合格率100%（符合GB50268-2019标准）、试验压力稳定无泄漏、检测数据准确率100%、安全事故发生率0、工期履约率100%、成本偏差≤5%”，确保管道投用后满足供水压力要求，杜绝泄漏隐患。

2.定位

本方案针对城市市政供水管道（管径DN100-DN1000，材质含PE管、球墨铸铁管、钢管）水压试验，适配“管道安装后投用前检测”“不同管材耐压参数差异”特点，聚焦“试验准备→压力测试→泄漏判定→验收归档”全流程，强化试验压力控制、泄漏点识别精准度管控。

方案内容体系

1.核心施工内容与技术标准

（1）试验准备工程

施工内容：管道预处理、试压设备安装、排气孔设置；

技术标准：

管道预处理：管内无杂物、积水，接口外观无破损、松动；

设备安装：试压泵压力量程≥试验压力1.5倍，压力表精度≥0.4级（符合GB50268-2019）。

（2）水压试验工程

施工内容：充水排气、分级升压、保压观测；

技术标准：

试验压力：PE管、球墨铸铁管（工作压力P≤1.0MPa时，试验压力1.5P且≥0.8MPa；P＞1.0MPa时，试验压力P+0.5MPa）；钢管试验压力2.0P且≥1.5MPa；

保压：强度试验保压1h，压力降≤0.05MPa；严密性试验保压2h，压力降≤0.03MPa（PE管保压4h，压力降≤0.02MPa）。

（3）泄漏判定与整改工程

施工内容：泄漏点检测、合格判定、缺陷修复；

技术标准：

判定：保压期间压力降超标准或管道接口、管材有渗水、冒汗现象，判定为泄漏；

整改：接口泄漏重新紧固或更换密封件，管材破损切割更换，整改后重新试验至合格。

（4）验收归档工程

施工内容：试验资料整理、联合验收、档案留存；

技术标准：

资料：含试验记录、压力曲线图、整改报告，数据完整；

验收：建设、监理、施工单位签字确认，符合规范要求。

2.组织架构与职责

项目指挥部（总指挥：项目经理；副总指挥：监理工程师）：统筹试验安排，审批方案；

试验准备组（3人）：负责管道清理、设备安装，确保试验条件达标；

现场检测组（2人）：负责充水升压、压力观测，记录数据；

泄漏判定组（2人）：负责泄漏点检测、结果判定，制定整改方案；

安全保障组（2人）：管控压力设备安全、现场防护，协调交通；

资料组（1人）：负责试验资料整理、归档，配合验收。

实施方式与方法

1.前期准备（试验前5-7天）

方案编制：

专项方案：明确试验管道段划分（每段长度≤1000m，避开阀门井）、试验压力参数、应急泄压措施，报监理审批；

技术方案：根据管材类型确定升压速率（≤0.2MPa/min）、保压时长，绘制压力控制曲线；

现场准备：

管道清理：用清水冲洗管内杂质，人工清理阀门井内积水，关闭试验段上下游阀门；

设备安装：试压泵连接管道进水端，压力表安装在试验段高点（精度0.4级），低点设置排水阀，高点设置排气阀；

技术交底：组织班组培训，讲解升压操作规范、泄漏点识别方法，考核合格上岗。

2.施工实施（按工序推进）

（1）试验准备阶段

管道预处理：

检查管道接口（PE管热熔接口无开裂，球墨铸铁管胶圈无错位，钢管焊接接口无气孔），破损处提前修补；

打开排气阀，关闭排水阀，确保管道内空气可顺利排出；

设备检测：

试压泵空载运行（压力正常、无泄漏），压力表校验（误差≤±1%），确保设备精度达标。

（2）水压试验阶段

充水排气：

从试验段低点缓慢充水，打开高点排气阀，待排气阀出水无气泡后关闭，确保管内无空气残留；

分级升压：

强度试验：按≤0.2MPa/min速率升压至试验压力，每升0.2MPa暂停10min，检查管道有无异常；

保压观测：强度试验保压1h，每15min记录1次压力；强度合格后降压至严密性试验压力，保压观测（PE管4h，其他管材2h），每30min记录1次压力；

泄漏检测：

保压期间沿管道全程巡查，重点检查接口、阀门、管材接缝处，用肥皂水涂抹可疑部位，冒泡则标记泄漏点。

（3）泄漏判定与整改阶段

结果判定：

强度试验压力降≤0.05MPa、严密性试验压力降符合对应管材标准，且无泄漏点，判定为合格；否则不合格；

泄漏整改：

接口泄漏：PE管重新热熔焊接，球墨铸铁管调整胶圈位置并紧固，钢管补焊密封；

管材破损：切割破损段，更换新管并重新连接，整改后按流程重新试验；

合格确认：

整改后试验压力降与泄漏检测均达标，建设、监理单位现场签字确认，进入验收环节。

（4）验收归档阶段

资料整理：

收集试验记录（充