鹤煤三矿智能化子系统验收汇报材料(25.10.21)(6).docxVIP

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加快煤矿智能化建设打造安全高效矿井

全面提升企业科技兴安装备水平

河南能源鹤煤三矿智能化建设

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二〇二五年十一月三十日

加快煤矿智能化建设打造安全高效矿井

全面提升企业科技兴安装备水平

河南能源鹤煤三矿智能化建设汇报材料

尊敬的各位领导，大家好！

热烈欢迎各位领导莅临鹤煤三矿检查指导工作。现就鹤煤三矿智能化子系统建设情况简要汇报如下：

矿井概况

鹤煤三矿位于鹤壁煤田中部，南距鹤壁市山城区4.4km，矿井北起F11、F3断层，西部以二1煤层露头为界，南到F16、F20断层与五矿为界，南北走向5.5km，东西倾斜宽约3.1km，面积14.8809km2，主要可采煤层为二1煤层，平均煤厚7.89m；1956年开始建设，1958年投产，矿井核定生产能力为135万吨/年。

矿井为煤与瓦斯突出矿井，水文地质类型中等，地质条件中等，地质类型为极复杂，目前鹤煤三矿所开采二1煤总体上为低灰、特低硫、低磷、特低砷、中高发热量、易选的瘦煤，煤层顶板属Ⅱ类顶板，二1煤层厚度0.62～12.43m，平均7.89m，为全区可采稳定型厚煤层，煤尘具有爆炸危险性，自燃倾向等级为Ⅲ类，属不易自燃煤层。煤层顶底板较平整，局部凹凸不平，顶板较完整、裂隙不很发育；地层倾角为21°左右；一般不出现陷落柱、冲击地压、地热和天窗等地质灾害。其他开采地质条件属中等。

根据煤矿智能化建设条件分类评价表，鹤煤三矿智能化建设条件分类评价综合得分78.31分，属Ⅱ类智能化煤矿。

智能化矿井建设情况

目前，矿井依托于井下万兆、地面千兆工业环网拓扑结构，建立了矿井自动化控制平台，正在建设矿井安全智慧管控平台，实现了对主井提升自动化、副井提升、中央泵房、地面压风机房、通风机房、主煤流运输等主要设备远程监控，实时监视计量系统、人员定位系统及大型设备基本参数，实现了自动报警、停机，基本做到了自动化，部分逐步实现无人值守；井下主要水平胶带运输机安装了集控系统，实现了减人提效；井下机电设备硐室、主要巷道安装了防爆摄像仪，并上传联机平台与河南能源及鹤煤公司实现了资源共享；在四水平主皮带安装巡检机器人，实现了温度、噪声及预警等无人化巡检；2022年5月完成-550m水平大巷运输信集闭系统调试运行工作；2022年7月完成大型固定设备全生命周期健康监测诊断系统安装工作；2023年底完成对矿用提升机钢丝绳张力监测、智能化灯房超市系统、井下电力监控系统、工业控制安全系统、智能化一体单轨吊等智慧矿山子系统项目的建设工作；2024年完成原煤车间选矸系统智能化改造项目、智慧管控平台项目等智慧矿山项目，2025年完成电力监控、电量监控、瓦斯打钻恒压供水、地质保障系统。

鹤煤三矿智能化建设条件分类

按照《河南省煤矿智能化建设标准（2024）（试行）》中智能化建设条件分类，鹤煤三矿智能化建设条件分类评价得分为78.31分，属智能化建设条件II类煤矿。

压风与通风系统建设情况

通风系统

我矿有两个主通风机房，分别是新副井风机房、北翼风机房。新副井风机装备两台FCZN025.5/1250(I)轴流式通风机，启动方式为变频启动；北翼风机装备两台主扇均为AGF606-2.2-1.3-2轴流式通风机，启动方式为励磁串电阻启动。

新副井通风机采用河南中力电气设备有限公司生产的主通风机智能化远程控制系统，北翼风机房采用中信重工开诚智能有限公司生产的主通风机监控系统。具有完善的通风参数监测装置和系统，能够对井下风压、风速、风量等参数进行实时监测，通过通风参数（风压、风速、风量等）对监测数据进行实时分析，具有对通风系统进行故障诊断与预测、预警功能。设备通过远传接口（RJ45以太网）与矿方环网连接，数据传输到自动化平台，实现远程控制及自动控制。控制系统通过PLC采集系统、测量系统、动态画面显示系统，并采用工控机配以专用软件作为上位机，控制系统具有自动控制、单机控制、就地控制三种控制方式。监控系统设置多级权限，通过账号密码登录或其他方式实现安全登陆与关机。操作人员只有拥有权限才有权利对系统进行控制性操作。

新副井风机、北翼风机均能在现场实现风机的启动、倒机、反风等一键操作，同时，保留手动控制功能，确保在PLC系统故障时，在电源及开关正常的情况下，具备现场手动操作功能。

矿井安装镇江中煤电子有限公司KJ101X(A)型监控系统，有效监控井下主要行人风门开关情况，同时具备声光报警器，提示对向风门开关状态。井下掘进工作面局部通风机实现双风机、双电源自动切换功能，根据环境监测结果实现自动风电闭锁和甲烷电闭锁功能，随时监测局部通风机工况状态。该系统实时监测井下通风系统状态，具备预测、预警功能，发生火灾、瓦斯灾害等情况下自动显示。

压风系统

我矿建设有两处地面压风房，分别为矿内压风机房及新副井压风机房。矿内