常用钢材表面处理基本工艺作业流程.docxVIP

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常见钢材表面处理工艺步骤

(1)钢铁件电镀锌工艺步骤┌酸性镀锌

除油→除锈→│→纯化→干燥└碱性镀锌

(2)钢铁件常温发黑工艺步骤┌浸脱水防锈油││烘干

除油→除锈→常温发黑→│浸肥皂液——→浸锭子油或机油││└浸封闭剂

(3)钢铁件磷化工艺步骤除油→除锈→表调→磷化→涂装

(4)ABS/PC塑料电镀工艺步骤

除油→亲水→预粗化(PC≥50%)→粗化→中和→整面→活化→解胶→化学沉镍→镀焦铜→镀酸铜→镀半亮镍→镀高硫镍→镀亮镍→镀封→镀铬

(5)PCB电镀工艺步骤

除油→粗化→预浸→活化→解胶→化学沉铜→镀铜→酸性除油→微蚀→镀低应力镍→镀亮镍→镀金→干燥

(6)钢铁件多层电镀工艺步骤

除油→除锈→镀氰化铜→镀酸铜→镀半亮镍→镀高硫镍→镀亮镍→镍封→镀铬

(7)钢铁件前处理(打磨件、非打磨件)工艺步骤

1、打磨件→除蜡→热浸除油→电解除油→酸蚀→非它电镀2、非打磨件→热浸除油→电解除油→酸蚀→其它电镀

(8)锌合金件镀前处理工艺步骤

除蜡→热浸除油→电解除油→酸蚀→镀碱铜→镀酸铜或焦磷酸铜→其它电镀

(9)铝及其合金镀前处理工艺步骤

除蜡→热浸除油→电解除油→酸蚀除垢→化学沉锌→浸酸→二次沉新→镀碱铜或镍→其它电镀

除蜡→热浸除油→电解除油→酸蚀除垢→铝铬化→干燥→喷沫或喷粉→烘干或粗化→成品

除蜡→热浸除油→电解除油→酸蚀除垢→阳极氧化→染色→封闭→干燥→成品

(10)铁件镀铬工艺步骤:

除蜡→热浸除油→阴极→阳极→电解除油→弱酸浸蚀→预镀碱铜→酸性光亮铜(选择)→光亮镍→镀铬或其它

除蜡→热浸除油→阴极→阳极→电解除油→弱酸浸蚀→半光亮镍→高硫镍→光亮镍→镍封(选择)→镀铬

(11)锌合金镀铬工艺步骤

除蜡→热浸除油→阴极电解除油→浸酸→碱性光亮铜→焦磷酸铜(选择性)→酸性光亮铜(选择性)→光亮镍→镀铬

(12)电叻架及染色工艺步骤

前处理或电镀→纯水洗(2-3次)→预浸→电叻架→回收→纯水洗(2-3次)→烘干→成品

电镀锌技术很多,提供部分专利技术给你看看。

一个电镀锌钢板及钢板镀锌工艺,电镀锌钢板包含钢板及其上电镀锌层,该电镀锌层含有15-8000ppm锡。钢板镀锌工艺包含按常规技术对钢板进行脱脂处理、酸洗处理和在处理后钢板表面电镀锌,其特点是,在电镀溶液中添加有1-500ppmSn2+。本发明电镀锌钢板因为在电镀锌层中含有15-8000ppm锡,大大提升了镀锌层硬度,其硬度相当于现有技术电镀锌钢板镀锌层硬度2倍或更高。本发明钢板镀锌工艺因为在镀液中添加了微量Sn2+,有效改变了电镀锌层组织结构,使电镀锌层中含有15-8000ppm锡,取得含有高镀层硬度电镀锌钢板。期望对你有用

镀锌防腐工艺

多年来,伴随工业发展,环境污染不停加剧,钢铁材料腐蚀问题越来越严重,所以材料保护逐步受到重视。据统计,世界上每十二个月因腐蚀而报废金属材料量大约为金属年产量1/2,即使腐蚀报废金属材料能够回收2/3,每十二个月还是有相当于年产量10%金属损失掉。更何况腐蚀损失价值不能仅仅以所损失金属质量来计算,应包含冶炼金属时所消耗能源。所以被腐蚀报废金属材料制造价值往往比金属本身价值高得多。所以,为了节省钢铁材料并确保生产正常运行,处理好钢铁材料防腐蚀问题,才符合中国可连续发展战略。

现在防治钢铁材料腐蚀有效方法有两大类:一是金属合金化;二是金属镀层防腐法。

金属合金化是将钢铁材料制成含有特定金属元素不锈钢,以达成提升耐腐蚀性目标。因为这些钢种生产工艺复杂,价格昂贵,所以它普及性受到限制。

采取金属锌镀层防腐方法关键有热镀法、电镀法、渗镀法、热喷涂法,和多年发展起来机械镀等。渗镀法生产周期长、表面质量低、轻易造成漏镀;热喷涂法孔隙率较高而且锌利用率较低。所以关键以热镀法、电镀法和机械镀法为例简明概述了镀锌防腐工艺发展现实状况。

热镀法、电镀法和机械镀法所用阳极材料大部分是锌,因为锌标准电极电位较低,铁基上镀锌层在通常腐蚀介质中为阳极镀层,对基体起到电化学保护作用,而且锌在腐蚀环境中能在表面形成耐腐蚀性良

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