油漆工施工工艺与施工规范.pptVIP

一．内部漆施工工艺（一底两面）。

1．基层处理：用240#砂纸顺木纹打磨，打磨的重点如铅笔印、乳白胶、毛刺等。乳白胶磨不掉的地方须用刀片清理，打磨不能磨穿夹板饰面层，打磨后用棕毛刷将灰尘清理干净，用PU清底按漆1：固0.5：稀2的比例调配，静置15分钟后，用4寸羊毛刷薄薄的刷一遍。注：第一遍一定要用清底漆。

2．色灰处理：底漆干透后（干燥时间4小时）用107胶或熟胶粉胶+双飞粉+色粉（色粉根据板材颜色选用）调成色灰，在大面积补灰之前必须先对色灰进行小面积试色，合色后方可大面积补灰。内部漆主要补灰的地方有钉眼、接缝、小面积损伤等。

3．面漆处理：色灰干透后用240#砂纸打磨，打磨时须顺木纹表面，不能有色灰残留，打磨干净后用棕毛刷将灰尘清理干净，并将周围的施工环境打扫干净，地板洒上水，做到干净、整洁、无尘，然后把门窗关闭，创造一个良好涂刷环境。用PU清面按产品说明书调配比例调配，用300目过滤网过滤，静置15分钟后，再用4寸羊毛刷顺木纹涂刷。涂刷时蘸漆量要合理，不可过多，上刷要稳，起落刷要轻快。内部漆面漆两遍可一次性成活，这种工艺叫“湿碰湿”。具体方法是第一遍面漆涂刷2小时后，用木工刀片顺木纹刮表面颗粒，然后用干净的棕毛刷稍微用力顺木纹清扫一遍，之后稍微涂刷一遍厚一点的清面漆。注：最后一遍清面涂刷时手法要快轻，刷子要刷通，不可过多的回刷。扫灰打磨刷漆4．内部清漆施工工序流程图（一底两面）：

素材打磨→240#砂纸刷清底→补钉眼、合色、清磨干净→打磨240#砂纸→刷第一遍清面→刮表面颗粒→刷第二遍清面。底漆细节成品二．饰面清漆施工工艺（三底二面）。

1．基材处理：用360#砂纸顺木纹进行打磨，打磨重点是铅笔印、锈迹、污渍、灰尘、砂浆、乳白胶等。乳白胶磨不掉的地方，需用刀片轻轻清理掉。特别注意：打磨不能把饰面层磨伤、磨穿。拼角的地方尽量不要磨，打磨时遇到裸露的射钉、纹钉需用钢钉小心地钉进去，尽量不要把钉眼引大，打磨完毕后，用棕毛刷把灰尘清扫干净，用PU清底按产品说明书比例调配，静置15分钟后，用4寸羊毛刷顺木纹涂刷一遍，待干（干燥时间4小时）。2．色灰处理：用适量107胶或熟胶粉胶+双飞粉+色粉（颜色根据饰面板颜色来定），先调成底色灰，（注：饰面板的板材有个基色，也就是底色，然后在底色上面的是表色，也就是它的纹路）然后再根据饰面板表色来调好表色灰，有时饰面的表色有几种颜色，那么调表色灰时要根据它的颜色调几种表色灰，用底色灰根据板材表色的深浅来调配表色灰，修补钉眼。大面积补灰前要先小面积试色，合色后再大面积修补，标准是一米内看不到钉眼，补灰时钉眼处灰要稍微高一点，点补的面积越小越好，待干透后，用360#砂纸顺木纹打磨。打磨时饰面板表面不能留有余灰，打磨完毕后，用棕毛刷清扫干净。3．清底处理：涂刷现场打扫干净，地面洒上水，把门窗封闭，用PU清底按产品说明书比例进行调配，静置15分钟后，用4寸羊毛刷顺木纹涂刷，待干后（4小时）用色灰对钉眼再进行一次修补，如个别钉眼不达标准时，还要用色精进行修色，处理好后用360#砂纸顺木纹打磨，清扫干净后涂刷第三遍清底，工艺同第二遍清底施工方法。

保护打磨扫灰补灰4．面漆处理：待底漆完全干燥后（8小时）用600—1000#砂纸进行打磨，要求打磨平整、无亮点，用棕毛刷将灰尘清扫干净，涂刷现场须打扫干净，地面洒上水，做到无灰无尘，地面湿润，然后把门窗封闭。用PU清面漆按产品说明书比例调配，静置15分钟后，用4寸羊毛刷顺木纹涂刷，每个涂刷面要刷通，不能有干刷、漏刷、流坠、流挂等现象。干燥后（8小时）用600—1000#砂纸进行打水磨，待水气干透后，擦净灰尘和残留水分，手摸无挡手感后再刷第二遍面漆，第二遍面漆要用300目过滤网进行过滤，具体工艺同第一遍面漆。

5．工艺说明：PU透明清底的施工遍数要根据素材的毛细孔深浅而定，PU透明面漆可根据业主的需求来选择亮光、哑光还是半哑光刷面漆刷底漆成品第二节施工规范

清漆施工过程中须按以下规范进行操作：

1．油漆工进场时,对上道工序（木工、泥工、电工）进行内部验收,才能进行施工。

2．饰面板送到工地后，组长应和项目经理检查其板材质量，如发现有透底、挖补、色差很大等质量问题，应及时通知材料员退货。如无质量问题，油漆工应用砂纸清除污渍刷头遍底漆，（而严禁其它工种代替施工）。必要时先刷一张，请业主观看后再刷其它板材。

3．将门、窗、