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2023年江苏省职业技能鉴定题库统一高级钳工操作技能及答案
一、读图与工艺编制(共20分)
1.识读附图1“斜楔夹紧机构”总装图,回答下列问题:
(1)指出序号3、7、11三件零件的相互运动关系,并说明其功能。(4分)
(2)该机构要求夹紧力≥8kN,斜楔角α=8°,摩擦系数μ=0.12,计算理论推力F0(忽略滚动摩擦)。(4分)
(3)根据企业现有设备,列出加工件5“斜楔”的完整工艺路线(从毛坯到成品,含热处理),并说明每道工序的定位基准与夹紧方案。(8分)
(4)装配图中序号14为“淬硬垫片”,厚度2±0.005mm,现场只有2.008mm的半成品,写出经济可行的修配步骤与检测手段。(4分)
【答案】
(1)序号3为“滑柱”,序号7为“斜楔”,序号11为“复位弹簧”。滑柱在斜楔斜面作用下做直线往复,弹簧提供复位力;功能:斜楔将轴向推力转化为径向夹紧力,滑柱传递力并导向,弹簧保证快速松开。
(2)F0=F夹×tan(α+ρ)=8000×tan(8°+6.84°)=8000×0.259=2072N。
(3)工艺路线:
①锯床下料45钢φ60×85mm;
②铣六方,留1mm余量,以毛坯外圆定位,虎钳夹紧;
③调质28~32HRC;
④数控铣斜面,以底面A定位,工艺孔φ8mm作角向基准,液压虎钳+菱形销;
⑤磨底面A、斜面B,留0.05mm研磨量,电磁吸盘;
⑥坐标镗φ12H7销孔,以底面A+斜面B定位,精密角铁;
⑦钳工去毛刺、倒钝;
⑧低温时效120℃×4h;
⑨研磨斜面B至Ra0.4μm,着色法检查≥80%接触;
⑩检验:角度α=8°±2′,硬度30HRC,磁粉探伤Ⅰ级。
(4)修配步骤:
①将垫片置于φ100mm精密研磨平板上,用金刚石锉刀手工轻锉周边,去毛刺;
②采用三瓣式研磨具,涂W7研磨膏,8字形轨迹手工研磨,每往复10次,用千分表(0.001mm)检测四点厚度;
③当厚度降至2.003mm时,改用W3.5膏抛光,控制去除量≤0.5μm/次;
④最终用立光学平面干涉仪检测,平面度≤0.001mm,厚度2.000±0.001mm;
⑤汽油清洗,压缩空气吹干,立即装配。
二、精密锉削与配合(共20分)
2.工件名称:对开模镶块(材料Cr12MoV,淬火58HRC)。
技术要求:
A、B两面垂直度0.01mm/100mm,配合间隙≤0.02mm,表面Ra≤0.4μm。
现场提供:
600mm×300mm花岗岩平板、0级刀口尺、0.01mm塞尺、金刚锉、油石、煤油。
操作要求:
(1)写出锉削顺序与用力方向;(4分)
(2)说明如何用刀口尺检查垂直度并修正;(4分)
(3)给出消除“塌角”与“刀痕”的具体手法;(4分)
(4)完成配合后,用8kN横向推力测试,不得出现0.01mm位移,写出检测装置示意图与判定标准。(8分)
【答案】
(1)顺序:先锉基准A面,再锉对面至尺寸,再锉B面,最后锉对面;方向:顺纹单向推锉,回程不施力,倾角15°。
(2)刀口尺贴A面,透光观察与B面缝隙,若上端透光大,则B面上部多锉;用“三点法”交替修锉,直至0.01mm塞尺不入。
(3)塌角:终锉前留0.005mm余量,改用“圆弧拉锉”,锉纹成45°交叉;刀痕:最后一遍用800油石蘸煤油,顺纹“拖刀”3次,压力≤5N。
(4)装置:5kN螺旋测微加载台+百分表(0.001mm)测位移;加载至8kN保压30s,位移≤0.01mm为合格;若超差,拆开研点,用红丹检查接触≥75%,再微量修锉。
三、刮研与几何精度(共20分)
3.平板规格500mm×500mm,二级,现局部出现0.03mm凹坑,需现场修复。
(1)列出刮研前准备工具与环境要求;(4分)
(2)设计“对角研点法”操作步骤,并给出每遍刀花角度与刃口锋利度检查方法;(6分)
(3)刮研后,用电子水平仪(0.001mm/m)检测直线度,写出布点图与数据处理公式;(6分)
(4)若最终凹坑仍深0.005mm,给出补救方案并评估对使用精度的影响。(4分)
【答案】
(1)工具:三角刮刀、柳叶刮刀、红丹粉、羊毛辊、0级桥板、除湿机、空调保持20±1℃;环境:地面隔振沟、禁止行车。
(2)步骤:
①红丹薄涂,对角放置桥板,推拉研点;
②第一遍刀花60°,刃口用20倍放大镜无缺口;
③按“高点亮、低点暗”原则,先刮亮点,刀距2mm;
④每遍交叉30°,第四遍改
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