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电力设备故障诊断技术指南

引言

电力设备是电力系统安全稳定运行的物质基础，其健康状况直接关系到电网的可靠性与经济性。随着电力系统向高电压、大容量、智能化方向发展，对电力设备故障诊断技术提出了更高要求。本指南旨在系统梳理电力设备故障诊断的基本原理、常用方法与实践要点，为相关技术人员提供一套科学、实用的操作指引，以期提升设备故障识别的准确性与及时性，最大限度减少故障损失，保障电力系统的安全高效运行。

一、电力设备故障的常见类型与模式

电力设备种类繁多，不同设备的故障表现形式与内在机理各异。准确识别故障类型是有效诊断的前提。

1.1变压器故障

变压器作为电力系统的核心设备，其故障主要集中在绝缘系统与铁芯、绕组等关键部件。常见故障模式包括：绝缘老化与破损（如匝间、层间或相间短路）、铁芯多点接地或绝缘损坏导致的过热、分接开关接触不良或触头烧损、套管污闪或绝缘击穿等。这些故障往往伴随着局部过热、油质劣化或局部放电量增大等现象。

1.2电机类设备故障

异步电动机、同步发电机等旋转电机的故障具有多样性。典型故障有：定子绕组绝缘损坏（接地、短路）、转子断条或端环开裂、轴承磨损与过热、集电环（滑环）与电刷接触不良、气隙不均匀导致的异常振动等。机械故障与电气故障常相互影响，例如轴承故障可能引发转子偏心，进而导致定子绕组绝缘磨损。

1.3开关设备故障

断路器、隔离开关等开关设备的故障直接威胁电网的安全操作。主要故障模式包括：灭弧室故障（如SF6气体泄漏、真空度降低）、操作机构失灵（拒动、误动）、导电回路接触不良导致的过热、绝缘拉杆或套管绝缘失效等。此类故障常表现为操作时间异常、接触电阻增大或绝缘水平下降。

1.4其他设备故障

包括电缆的绝缘老化、局部破损或中间接头故障；电容器的鼓肚、渗漏油或绝缘击穿；避雷器的阀片老化、泄漏电流增大等。这些设备的故障往往与长期过负荷、环境因素或制造缺陷密切相关。

二、故障诊断的基本流程与准备

故障诊断工作应遵循科学的流程，确保诊断结果的准确性与可靠性。

2.1信息收集与初步分析

诊断工作始于对故障现象的全面掌握。技术人员需详细收集设备的基本信息（型号、制造厂家、投运年限）、运行历史（负荷情况、历次试验数据、维修记录）、故障发生时的具体情况（有无报警信号、异常声响、气味、烟雾或外观变化）以及当时的系统工况（电压、电流、功率因数等）。通过对这些原始信息的初步分析，可形成对故障性质与部位的初步判断。

2.2现场勘查与数据采集

在确保安全的前提下，进行现场勘查。重点观察设备有无明显的物理损坏、变形、渗漏、烧灼痕迹等。同时，根据初步判断，选择合适的检测仪器与方法，采集必要的技术数据。例如，对变压器进行油样采集、绝缘电阻测量；对电机进行振动、温度及三相电流不平衡度的测量。数据采集过程中，必须严格遵守相关安全规程与仪器操作规范，确保数据的准确性与代表性。

2.3制定诊断方案与实施

基于初步分析与现场勘查结果，制定详细的故障诊断方案。明确诊断目标、选用的诊断技术、步骤、所需仪器设备及安全措施。方案应具有针对性与可操作性。在实施过程中，需根据实际情况灵活调整，对关键数据进行多次复核，避免遗漏重要信息。

三、常用故障诊断技术与方法

电力设备故障诊断技术已形成多学科交叉、多种方法互补的体系。

3.1传统诊断方法

传统诊断方法以预防性试验为基础，是发现设备潜伏性缺陷的重要手段。

*感官诊断法：凭借技术人员的视觉、听觉、嗅觉、触觉等感官，对设备的外观、声响、气味、温度等进行初步判断。例如，闻到焦糊味可能提示绝缘过热；听到异常噪音可能源于机械故障。此法简便快捷，但主观性较强，依赖经验。

*绝缘电阻与吸收比测试：通过测量设备绝缘电阻值及其随时间的变化（吸收比、极化指数），可初步判断绝缘整体受潮、脏污或贯穿性缺陷。

*直流电阻测试：用于检查绕组、引线的焊接质量，分接开关的接触状况，以及绕组匝间、层间有无短路等。

*介质损耗因数（tanδ）测试：反映绝缘介质在交变电场作用下的能量损耗特性，能有效发现绝缘的整体老化、受潮及局部缺陷。

3.2油中溶解气体分析技术（DGA）

DGA是诊断充油电力设备（尤其是变压器）内部潜伏性故障的有效方法。其原理是基于设备内部发生过热、放电等故障时，绝缘油及固体绝缘材料会分解产生特征性气体（如氢气、甲烷、乙烷、乙烯、乙炔等），这些气体部分溶解于油中。通过检测油中溶解气体的组分、浓度及产气速率，结合特征气体法（如三比值法、大卫三角形法等），可判断故障的类型、严重程度及发展趋势。

3.3局部放电检测技术

局部放电是绝缘介质在电场作用下，局部区域发生的非贯穿性放电。它是绝缘劣化的重要征兆和发展过程中的关键环节。局部放电检测方法主要有：

*电测法：包括脉冲电流法、超高频（UHF）法等