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《热加工工艺》2014年7月第43卷第14期

基于ANSYS的TRIP钢疲劳裂纹应力

强度因子计算

于燕．张小盟

f长春工业大学材料学院，吉林长春130012)

摘要：利用有限元软件(ANSYS)对相变诱发塑性(TRIP)钢板的疲劳裂纹尖端应力强度因子进行了数值模拟计

算．并将数值计算结果与理论计算结果进行了比较。通过比较表明，用ANSYS求解的TRIP钢板的断裂强度因子是比

较精确的。

关键词：TRIP钢板；应力强度因子；ANSYS；疲劳裂纹

中图分类号：TG113．25+5文献标识码：A文章编号：1001．3814(2014)14．0065—02

CalculationofStressIntensityFactor0fTRIPSteel’SFatigue

CrackUsingANSYS

YUYan．ZHANGXiaomeng

(DepartmentofMaterial，ChangchunUniversityofTechnology，Changchun130012，China)

Abstract：Thestressintensiytfactoroftransformationinducedplasticiyt(TRIP)steel’Sfatiguecracktipwascalculatedby

finiteelementsoftwareANSYS，andacomparisonanalysiswasmadebetweensimulationresultsandtheoreticalcalculation

results．Bythecomparison，thestressintensiytfactorofTRIPsteelplateisreasonablysolvedbyANSYS．

Keywords：TRIPsteelsheet；srtessintensiytfactor；ANSYS；fatiguecrack

断裂力学的基础理论起源于1920年的Griffith求解疲劳裂纹尖端应力强度因子的过程，同时将数

的研究工作，Griffith由能量守恒方程给出断裂应力值计算结果与理论计算结果进行了比较。

=2Eylrra，其中，E为材料的弹性模量，^y为材料的

1利用ANSYS求解TRIP钢应力强

表面能。外加应力达到，裂纹开始扩展；1975年

Zrwin指出，可口是一个常数，与载荷条件、试样尺度因子

寸、裂纹大小毫不相干．只是材料的固有性质决定的1．1建模条件

不变值。Zrwin提出应力强度因子K。=y1T0(1，为形借助有限元分析软件ANSYS建立TRIP钢板应

状系数1，应力强度因子是控制裂纹顶端附近各点应力分布状态模拟分析之前．做如下的假设固：试样不含

力大小的物理量．表征裂纹顶端附近应力场的强弱，杂质和缺陷，内部不存在较大的裂纹，具备各向同性。

反映了应力集中现象[1]。试样厚度较薄，裂纹一般在表面开裂，故模拟时将其作

作为在周期性变化的应力下长期工作的构件，为二维平面处理。TRIP钢的力学性能参数，见表1。

必须考虑裂纹的疲劳扩展。根据应力强度因子的大表1TRIP钢的力学性能参数

小和裂纹扩展速率进一步确定钢板的疲劳寿命[2]。Tab．1Themechanicalpropertiesoftripsteel

本文以TRIP钢的疲