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制造车间班组安全生产责任制及培训材料

一、引言：班组安全生产的基石作用

在制造型企业的生产运营体系中，车间班组是最基层的组织单元，也是安全生产工作的前沿阵地。班组安全生产状况的好坏，直接关系到员工的生命健康、企业的财产安全以及生产经营的持续稳定。因此，建立健全并严格落实班组安全生产责任制，加强班组安全培训教育，是企业实现本质安全、提升整体安全管理水平的核心环节。本材料旨在明确制造车间班组各级人员的安全生产责任，并提供一套实用的班组安全培训指引，以期共同筑牢安全生产的第一道防线。

二、制造车间班组安全生产责任制

（一）班组长安全生产职责

班组长作为班组安全生产的第一责任人，对本班组的安全生产工作负全面责任：

1.组织领导责任：带领班组成员认真贯彻执行国家及企业有关安全生产的法律法规、方针政策和各项规章制度，确保安全生产在本班组得到有效落实。将安全工作与生产工作同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。

2.教育培训责任：组织班组成员积极参加各项安全培训，利用班前班后会等形式，开展经常性的安全思想教育、安全知识学习和岗位技能培训，提高班组成员的安全意识和自我防护能力。确保每位成员都熟悉本岗位安全操作规程和风险控制措施。

3.制度执行与监督责任：严格执行各项安全操作规程和作业许可制度，监督班组成员正确佩戴和使用劳动防护用品。对班组内的“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）行为要坚决制止和纠正。

4.隐患排查与整改责任：组织开展班前、班中、班后安全检查，重点检查作业环境、设备设施、安全装置、消防器材及危险源控制情况。对发现的安全隐患，要立即组织整改；不能当场整改的，要及时上报并采取临时防范措施，跟踪整改进度。

5.应急处置责任：熟悉本班组可能发生的各类事故应急处置预案，组织班组应急演练，确保班组成员掌握基本的应急处置方法和自救互救技能。发生事故时，立即启动应急响应，组织抢救伤员、控制事态扩大，并按规定及时上报，保护好事故现场。

6.现场管理责任：负责班组作业现场的定置管理，保持通道畅通、物料堆放有序、环境整洁，消除作业环境中的不安全因素。合理安排劳动组织，避免疲劳作业。

7.设备设施管理责任：组织班组成员对所使用的设备、工具、安全防护装置进行日常维护保养和班前检查，确保其处于完好状态。发现设备异常，及时报告并联系处理，严禁设备“带病”运行。

8.记录与报告责任：认真做好班组安全活动记录、隐患排查治理记录、培训记录等，并按要求及时上报。发生工伤事故或未遂事件，要按“四不放过”原则（原因未查清不放过、责任人未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过）组织分析，并上报。

（二）班组安全员（或兼职安全员）安全生产职责

班组安全员是班组长在安全生产工作上的助手，协助班组长做好本班组的安全管理工作：

1.协助与监督责任：协助班组长组织开展各项安全活动，宣传安全生产法律法规和企业安全规章制度，监督检查班组成员对安全制度的执行情况。

2.隐患排查与报告责任：协助班组长进行安全检查，对发现的安全隐患及时向班组长汇报，并协助跟踪整改。对班组内存在的“三违”现象，有权制止并报告班组长。

3.记录与资料管理责任：负责班组安全活动记录、安全检查记录、隐患整改记录等资料的整理和保管，确保记录的真实性和完整性。

4.劳动防护用品监督责任：监督班组成员正确佩戴和使用劳动防护用品，检查劳动防护用品的完好情况。

5.应急协助责任：协助班组长组织班组应急演练，熟悉应急器材的存放位置和使用方法，在事故发生时，协助进行应急处置和救援。

（三）班组成员安全生产职责

每位班组成员是本岗位安全生产的直接责任人，对本岗位的安全生产负直接责任：

1.遵守法规与制度责任：认真学习并严格遵守国家安全生产法律法规、企业和车间的各项安全规章制度以及本岗位安全操作规程，不违章作业，不违反劳动纪律。

2.学习与提升责任：积极参加各项安全培训和安全活动，努力学习安全知识和操作技能，熟悉本岗位的危险源、危险因素及控制措施，掌握本岗位事故应急处置方法和自救互救技能。

3.正确使用与维护设备责任：严格按照操作规程正确操作和维护保养所使用的设备、工具、仪器仪表及安全防护装置，确保其安全运行。班前要对设备进行检查，发现异常立即报告并停止使用。

4.劳动防护用品使用责任：正确佩戴、使用和维护个人劳动防护用品、用具，并妥善保管。

5.作业环境维护责任：自觉维护作业现场的整洁和有序，保持安全通道畅通，做到“工完料净场地清”。

6.隐患报告与处置责任：在作业过程中，时刻注意观察作业环境和设备状态，发现安全隐患或不安全因素，应立即采取可能的应急措施，并及时向班组长或安全员报告。

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