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木工高级技师资格考试资料汇编

前言

本汇编旨在为参加木工高级技师资格考试的同仁提供系统性的复习参考。内容涵盖木工基础理论、专业技能、工艺规范、质量控制及相关法律法规等核心知识领域。作为一名从业多年的木工，我深知理论与实践结合的重要性，故本汇编在注重专业性与严谨性的同时，亦强调其实用性与指导性，力求将复杂的知识体系化为清晰易懂的要点，助力各位扎实掌握高级技师应具备的综合素养与专业能力。

第一章木材基础理论与材料认知

1.1木材的宏观构造与微观结构

木材作为天然材料，其构造决定了其性能。宏观上，应能准确识别木材的横切面、径切面和弦切面，理解年轮、早材、晚材、心材、边材、髓心、髓线等基本构造特征及其对木材物理力学性能的影响。微观层面，需了解细胞组成（如管胞、导管、木纤维、薄壁细胞等）及其排列方式，这对理解木材的渗透性、强度及加工特性至关重要。

1.2木材的物理力学性能

重点掌握木材的密度、含水率、干缩湿胀性、导热性、导电性、吸湿性等物理性质。明确含水率对木材尺寸稳定性、强度、加工质量的显著影响，理解纤维饱和点的概念及其实际意义。力学性能方面，需熟悉抗拉强度（顺纹、横纹）、抗压强度（顺纹、横纹）、抗弯强度、抗剪强度、弹性模量、硬度等指标的含义及在不同受力状态下的表现规律，并能结合实际工况分析木材的受力行为。

1.3常用木材树种的特性与应用

熟悉国内外主要商用木材的树种名称（中文名及常用拉丁名）、产地、木材宏观特征（颜色、纹理、气味、比重等）、物理力学性能（气干密度、干缩系数、强度等级等）及主要用途。能够根据设计要求、使用环境及加工工艺合理选择木材，例如，硬木与软木的区分及适用场景，珍贵硬木的鉴别要点与资源保护意识。

1.4木材缺陷的识别与评估

准确识别常见的木材缺陷，如节子（活节、死节、腐朽节）、腐朽（心腐、边腐）、裂纹（径裂、环裂、纵裂）、变形（弯曲、扭曲、翘曲、顺弯）、虫蛀、夹皮、变色等。掌握各类缺陷对木材质量和使用性能的影响程度，并能依据相关标准对木材等级进行评估，提出合理的选材和缺陷处理方案。

1.5人造板材的种类与应用

了解胶合板、刨花板、纤维板（中密度、高密度）、细木工板、集成材、装饰单板贴面人造板等常用人造板材的制造工艺、结构特点、性能优势（如幅面大、稳定性好、利用率高）与局限性。掌握其规格、技术参数及在不同家具、装修领域的应用选择，能正确判断人造板材的环保性能（如甲醛释放量）。

第二章木工工具与设备的使用及维护

2.1传统手工工具的精进与应用

高级技师应对传统手工工具具有极高的驾驭能力。包括：

*锯类：框锯、手板锯、曲线锯等，掌握不同锯齿规格（齿距、齿形）的选择，锯路的调整，以及精准、高效、平直的锯割技巧。

*刨类：长刨、中刨、短刨、鸟刨、线刨等，熟悉各类刨刀的磨砺（角度、锋利度），刨子的调校，不同木材表面的刨削方法，达到平整、光滑、无戗茬的效果。

*凿类：平凿、圆凿、斜凿，掌握凿子与锤子的配合使用，在榫卯制作中精准开槽、打眼，控制深度和垂直度。

*量具与划线工具：鲁班尺、角尺、直尺、卷尺、墨斗、划针、划线刀，强调量具的定期校准，划线的准确性与规范性，这是保证加工精度的前提。

*其他工具：斧子、锛子、木锉、砂纸等，了解其适用场景和操作要领。

2.2现代电动工具的操作与安全

熟练操作并理解其工作原理：

*切削工具：手电钻、冲击钻、台钻、木工铣床、镂铣机、圆锯机、带锯机、砂光机（平板砂、orbital砂、砂带机）等。

*装配与修整工具：气钉枪、射钉枪、曲线锯、往复锯等。

*重点掌握各类电动工具的安全操作规程，包括个人防护装备（PPE）的佩戴、设备的正确安装调试、故障的初步判断与排除、日常保养与维护。

2.3精密木工机械的调试与应用

对常用木工机械如开榫机、榫槽机、四面刨、平刨、压刨、多片锯等，应能根据加工要求进行参数设定（如进给速度、切削深度、刀具配置），进行精准调试，并能识别和处理常见的加工缺陷。理解设备的精度对产品质量的影响。

2.4工具的保养与刃磨技艺

“工欲善其事，必先利其器”。详细阐述各类工具（尤其是刃具）的日常保养方法，如清洁、防锈、上油。重点讲解手工工具（刨刀、凿子、锯片）的专业刃磨技术，包括砂轮的选择、角度的控制、精磨与细磨（用油石）的步骤、刃口锋利度的检验等，这是高级技师核心技能的体现。

第三章木工核心工艺与技法

3.1榫卯结构的设计与制作精髓

榫卯是中国传统木工的灵魂，高级技师必须精通各类榫卯结构的设计原理、加工工艺及应用场合：

*基本榫卯：直角榫（单榫、双榫、多榫、透榫、半榫、闷榫）、燕尾榫（全明、半明、暗燕尾榫，楔钉榫）、格肩榫（大格肩、小格肩、虚肩）、槽榫与企口榫等。

*复杂榫卯：粽角榫、抱肩榫、夹头榫、插肩