套丝与攻丝课件.pptxVIP

套丝与攻丝课件XX有限公司汇报人：XX

目录第一章套丝与攻丝基础第二章套丝工艺流程第四章套丝与攻丝技巧第三章攻丝工艺流程第六章套丝与攻丝案例分析第五章套丝与攻丝安全操作

套丝与攻丝基础第一章

定义与区别金属管外螺纹加工套丝定义金属孔内螺纹加工攻丝定义二者区别加工位置与方式不同

应用领域套丝与攻丝常用于机械制造中的螺栓、螺母等紧固件加工。机械加工在汽车维修中，套丝与攻丝技术用于修复或更换螺纹连接部件。汽车维修

常用工具介绍丝锥攻丝工具讲解丝锥、攻丝夹头等攻丝常用工具及其操作技巧。板牙套丝工具介绍板牙、板牙架等套丝必备工具及其使用方法。0102

套丝工艺流程第二章

套丝前的准备根据需求选择合适尺寸的管材和丝锥。材料选择确保套丝机、切削液等工具齐全且状态良好。工具检查

套丝操作步骤准备工具材料选取合适的丝锥、板牙等工具，准备工件和润滑剂。进行套丝操作将板牙按顺时针方向旋入工件，均匀施力直至形成完整螺纹。

套丝后的处理在螺纹上涂抹适量润滑剂，便于装配并保护螺纹。涂抹润滑剂清除丝纹间的杂质，确保螺纹清洁。清理丝纹

攻丝工艺流程第三章

攻丝前的准备根据材料硬度、孔径大小选择合适的丝锥。选择丝锥确保工件表面清洁、无杂质，必要时进行预钻孔。工件预处理

攻丝操作步骤根据材料选择合适的丝锥，确保攻丝效果。选择丝锥01在丝锥和工件接触处涂抹润滑剂，减少摩擦，提高攻丝效率。涂抹润滑剂02保持稳定的进给速度，避免过快或过慢导致丝锥损坏或攻丝质量不佳。稳定进给03

攻丝后的处理01去毛刺处理攻丝后对孔口进行去毛刺，确保螺纹连接光滑无阻碍。02涂抹润滑剂涂抹适量润滑剂，减少螺纹连接时的摩擦，保护螺纹不受损伤。

套丝与攻丝技巧第四章

提高效率的方法简化步骤，减少不必要的动作，提高套丝与攻丝的操作效率。优化操作流程根据材料选择合适的刀具，确保加工过程顺畅，提升工作效率。选用合适工具

常见问题解决采用合适力度，避免过度用力；断裂时，采用专用工具取出。丝锥断裂处理确保底孔直径准确，选用合适丝锥，保持润滑，避免乱扣现象。螺纹乱扣预防

质量控制要点确保底孔大小、倒角符合规格。底孔准备规范01根据工件材质选用切削液，提高螺纹质量。切削液选用合理02保持丝锥、板牙垂直，避免螺纹歪斜。操作过程垂直03

套丝与攻丝安全操作第五章

安全操作规程操作时必须穿戴好防护眼镜、手套等，以防碎屑飞溅伤害。穿戴防护装备使用前检查套丝机、攻丝刀等工具是否完好，确保无损坏或松动。工具检查

防护措施01穿戴防护服操作时需穿戴专用防护服，以防金属屑飞溅伤害。02戴护目镜必须佩戴护目镜，保护眼睛免受碎屑伤害。

应急处理一旦发生事故，立即停止工作，确保人员安全。事故立即停工事后详细记录事故经过，分析原因，防止再次发生。事故报告与分析对受伤人员进行初步救治，并及时拨打急救电话。紧急救治措施010203

套丝与攻丝案例分析第六章

成功案例分享分享套丝与攻丝中高效加工技术应用的成功案例，提升生产效率。高效加工案例01介绍通过精细操作实现高质量套丝与攻丝的成功案例，确保工件精度。精准操作案例02

失败案例剖析分析因操作不规范导致的套丝与攻丝失败，强调规范操作的重要性。操作不当案例探讨因工具不匹配或质量不佳引发的失败案例，提醒正确选择和使用工具。工具选择失误

改进措施建议选用高质量材料，改进工具设计，延长使用寿命。增强工具耐用性简化步骤，减少误差，提升套丝与攻丝操作效率。优化操作流程

谢谢单击此处添加副标题汇报人：XX