T∕SZJL 15-2025 数控机床刀库通用技术规范.docxVIP

ICS25.060.20

CCS

J52

SZJL

团 体 标 准

T/SZJL15—2025

数控机床刀库通用技术规范

GeneraltechnicalspecificationfortoolmagazineofCNCmachinetool

2025-11-26发布 2025-12-01实施

苏州市计量测试学会 发布

T/SZJL15—2025

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I

I

目 次

前言 II

1范围 3

2规范性引用文件 3

3术语和定义 3

4技术要求 3

4.1一般要求 3

4.2性能要求 4

4.3安全要求 6

5试验和检验 6

5.1试验项目 6

5.2试验用仪表 6

5.3试验方法 6

5.4出厂检验 7

6标志、包装和运输贮存 7

6.1标志 7

6.2包装 7

6.3贮存 8

6.4运输 8

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II

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前 言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则》给出的规则起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由苏州市计量测试学会提出并归口。

本文件起草单位：江苏古田自动化股份有限公司、津上精密机床(浙江)有限公司、普锐米勒机床（东莞）有限公司、德扬智能装备(苏州)股份有限公司、华辰精密装备(昆山)股份有限公司。

本文件主要起草人：赵相雨、伍剑飞、陈飞跃、林卫斌、陈军闯。

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数控机床刀库通用技术规范

范围

本文件规定了数控机床刀库（以下简称“刀库”）的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。

本文件适用于圆盘式刀库、链式刀库、斗笠式刀库、机械臂式刀库等数控机床用刀库的设计、制造、检验及验收，其他类似功能的机床刀库可参照执行。

规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191—2025包装储运图形符号标志GB/T4208外壳防护等级（IP代码）

GB/T5080.1—2012可靠性试验第1部分：试验条件和统计检验原理GB/T5226.1—2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件

GB/T8196—2018机械安全防护装置固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求

GB/T10944.1—2013自动换刀7:24圆锥工具柄第1部分：A、AD、AF、U、UD和UF型柄的尺寸和标

记

JB/T10791.1—2007_带刀具自动交换装置的刀库第1部分技术条件

ISO13041—-1:2020数控车床和车削中心试验条件第1部分：卧式机床几何精度检验

术语和定义

JJF1001、JJF1004、GB/T14250、GB/T27418和GB/T27759界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

刀库toolstorange

数控机床中用于存储和能被选取刀具的仓库。[来源：JB/T10791.1—2007，3.1]

平均故障间隔时间meantimebetweenfailure

在可靠性试验中，两次相邻故障间的平均无故障运行时间。[来源：GB/T5080.1-2012，3.7]

技术要求

一般要求

外观

结构合理性

刀库外壳需与内部机械结构（如导轨、电机）精准匹配，避免干涉。

散热与通风

散热孔布局需通过CFD模拟验证，采用蜂窝状散热孔（孔径3-5mm）平衡散热与防尘需求。风道设计确保冷热空气分层循环，避免局部过热。

安全防护

根据使用环境选择IP等级（如IP54防尘防水）。紧急停止按钮（红色）、电源指示灯（蓝色）符合

ISO3095要求，危险区域采用荧光黄及黑色条纹表示禁止人们进入危险的环境。

维护便利性

快拆面板支持无工具维护，预留≥30%的观察窗便于状态检查。

结构组成

刀库是自动换刀系统（ATC）的核心部件，其结构设计直接影响换刀效率和加工精度。其核心组成部分包括储刀机构、驱动与传动系统、换刀执行机构、检测与控制系统和辅助系统等。刀库的典型组成示意图见图1。

工作原理

1—刀库本体核心结构组 2—上位机端口 3—输出端口

图1 刀库的组成示意图

数控机床刀库的工作原理主要通过计算机程序控制实现刀具的自动更换与管理，核心环节包括刀具预存、智能调度和快速换刀。刀库通常配备多种刀具（