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《热加工工艺》2017年1月第46卷第1期

厚板坯连铸结晶器的浸入式水口优化

时朋召邱春根徐李军2，仇圣桃2，赖朝彬-

(1．江西理工大学冶金与化学工程学院，江西赣州341000；2．钢铁研究总院连铸技术国家工程研究中心．北京

100081；3江西理工大学材料科学与工程学院．江西赣州341000)

摘要：对断面尺寸为250mmx15501／1111厚板坯结晶器进行了水力学模拟试验，研究了浸人式水口结构及工艺参

数对结晶器内液面波动及流场的影响，并针对现有水口下出现的铸坯角部夹渣及表面质量问题。对水口结构进行了优

化。结果表明：水口结构对液面波动影响较大。同种工况下，S1水口的流股到达窄边的冲击速度最大，达到0．29m／s，冲

击深度最小，S1水口的液面波高比其他水口大。S1水口为较优水口，推荐的浸入深度为l10～150mm．吹气量为7～9

I．．／min。

关键词：厚板坯；结晶器；浸入式水口；液面波动；流场

DOI：10．14158／j．enid．1001-3814,2017．01．026

中图分类号：TF777；TG249．7文献标识码：A文章编号：1001．3814(2017)01．0099．05

OptimizationofSubmergedEntryNozzleStructureofThickSlab

ContinuousCastingMOld

SHIPentrzhao，QIUChungenz~，)(J【Lijun2，QiUShengtao，L【Chaobin

(1．SchoolofMetallurgicalandChemicalEngineering，JinagxiUniversityofSciencenadTechnology，Ganzhou341000，

China；2．NationalResearchCen~rofContinuousCastingTechnoloyg,CentralIronandSteelReserachInstitute，Beijnig

100081，Chnia；3．SchoolofMaterialsSciencenadEngineering，JiangxiUniversiytofSciencenadTechnoloyg，Ganzhou

341000，China)

Abstract：Thehydraulicsimulationtestsofthickslabcontinuouscastingmoldwithsectionsizeof250mm~1550rain

werecarriedout,andtheinfluenceofsubmergedentrynozzle’Sstructureandprocessparametersontheliquidsurface’S

flucutationnadflowfieldnithemoldwerestudied．Thenozzlestructurewasoptimizedaccordnigtohteslagandthesurface

qualiytofhtecastbillet．Theresultsshowhtathtenozzle’Sstructurehasgreatinfluenceonhteliquidsurface’Sfluctuation．

Underhtesameprocessparameters，hteflowrateatnarrowedgeofnozzleS1ismaximum，whichis0．29m／s．Theimpact

depthisminimmu．nadhteliquidsurface’SwaveheightofnozzleSlislargerhtanthatofohternozzles．S1nozzleissuperior,

hterecommendedimmersiondephtis110-150mm，nadthegasblowingrateis7-9L／mni．

Keywords：th