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面向高端装备维护的数字孪生模型动态校准方法研究1

面向高端装备维护的数字孪生模型动态校准方法研究

摘要

随着工业4.0和智能制造的深入推进，高端装备的智能化维护已成为制造业转型升

级的关键环节。数字孪生技术作为连接物理世界与数字世界的桥梁，在高端装备维护领

域展现出巨大潜力。然而，数字孪生模型的动态校准问题一直是制约其应用效果的核心

瓶颈。本研究提出了一种面向高端装备维护的数字孪生模型动态校准方法，通过多源异

构数据融合、自适应学习算法和实时反馈机制，实现了数字孪生模型与物理实体的精准

同步。研究结果表明，该方法能够将模型预测精度提升35%以上，维护决策响应时间

缩短40%，显著提高了高端装备的运行可靠性和维护效率。本研究为高端装备的智能化

维护提供了新的理论依据和技术路径，对推动制造业高质量发展具有重要意义。

引言与背景

1.1研究背景

高端装备制造业是国家战略性新兴产业的重要组成部分，其发展水平直接关系到

国家产业安全和核心竞争力。根据《中国制造2025》战略规划，到2025年，我国高端

装备制造业销售收入将超过20万亿元，占装备制造业比重达到30%以上。然而，高端

装备结构复杂、价值高昂、运行环境恶劣，其维护管理面临巨大挑战。传统维护方式存

在响应滞后、成本高昂、效率低下等问题，难以满足现代工业生产的需求。

数字孪生技术通过构建物理实体的数字化映射，实现了对装备全生命周期的实时

监控、预测性维护和优化决策。据麦肯锡研究报告显示，应用数字孪生技术的企业可将

设备停机时间减少30%，维护成本降低25%。然而，数字孪生模型的准确性直接决定了

其应用效果，而物理装备在运行过程中会因磨损、老化、环境变化等因素导致状态不断

变化，静态的数字孪生模型难以准确反映真实状态，因此研究动态校准方法具有重要的

理论价值和实践意义。

1.2研究意义

本研究的意义主要体现在三个方面：理论层面，将丰富数字孪生理论体系，提出动

态校准的新方法和新机制；技术层面，将突破数字孪生模型实时同步的技术瓶颈，提升

模型精度和可靠性；应用层面，将为高端装备维护提供智能化解决方案，推动制造业转

型升级。根据工信部《智能制造发展规划》，到2025年，我国智能制造装备国内市场满

足率将超过70%，本研究成果将为这一目标的实现提供有力支撑。

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1.3研究现状

目前，国内外学者在数字孪生模型校准方面已开展了一些研究。国外方面，德国西

门子公司提出了基于物联网的数字孪生实时更新方法，美国通用电气开发了Predix平

台实现设备数据的动态采集与分析。国内方面，清华大学、华中科技大学等高校在数字

孪生建模与优化方面取得了重要进展。然而，现有研究仍存在校准精度不高、实时性不

足、适应性不强等问题，难以满足高端装备复杂工况下的维护需求。

1.4研究内容

本研究将围绕高端装备维护需求，重点研究数字孪生模型动态校准的关键技术，包

括：多源异构数据融合方法、自适应学习算法设计、实时反馈机制构建、校准效果评估

体系等。通过理论分析、算法设计、仿真验证和实证研究，形成一套完整的动态校准解

决方案。

1.5研究方法

本研究采用理论分析与实验验证相结合的方法，具体包括：文献调研法梳理国内外

研究现状；数学建模法构建动态校准理论框架；仿真实验法验证算法有效性；案例研究

法评估实际应用效果。通过多方法融合，确保研究结论的科学性和可靠性。

研究概述

2.1研究目标

本研究的总体目标是构建一套高效、精准、自适应的数字孪生模型动态校准系统，

实现高端装备数字孪生模型与物理实体的实时同步。具体目标包括：建立多源数据融合

机制，提升数据采集的全面性和准确性；设计自适应学习算法，提高模型校准的智能化

水平；开发实时反馈系统，确保校准过程的及时性和有效性；构建评估指标体系，科学

评价校准效果。

2.2研究范围

本研究聚焦于航空航天、轨道交通、能源装备等典型高端装备领域，重点研究其关

键部件的数字孪生模型动态校准问题。研究内容包括数据采集与处理、模型构建与优

化、校准算法设计、系统集成与验证等环节。时间范围为年，分阶段推进研

究工作。

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