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高端装备维护数字平台与MES系统协同作业流程优化1

高端装备维护数字平台与MES系统协同作业流程优化

高端装备维护数字平台与MES系统协同作业流程优化

摘要

高端装备制造业是国家战略性产业的重要组成部分，其生产效率和设备可靠性直接

影响产业链竞争力。随着工业4.0和智能制造的推进，制造执行系统（MES）和高端装

备维护数字平台（以下简称“维护平台”）的协同作业成为提升生产效率的关键。本报告

基于当前制造业数字化转型的背景，分析MES与维护平台协同作业的现状与挑战，提

出优化方案，并探讨其技术路径、实施策略及经济效益。研究表明，通过数据融合、流

程重构和智能决策支持，可显著降低设备停机时间，提高生产效率，增强企业核心竞争

力。

关键词：高端装备、MES系统、维护数字平台、协同作业、流程优化、智能制造

1.引言

1.1研究背景

高端装备制造业是衡量国家工业水平的重要标志，其发展水平直接影响国民经济

和国防安全。近年来，随着工业互联网、大数据、人工智能等技术的快速发展，制造业

正加速向智能化、数字化方向转型。MES作为生产管理的核心系统，负责生产计划、执

行、监控和优化；而维护数字平台则专注于设备健康管理、预测性维护和维修决策支持。

两者的协同作业能够实现生产与维护的高效联动，提升整体运营效率。

1.2研究意义

当前，许多企业在MES与维护平台的集成方面仍存在数据孤岛、流程割裂、决策

滞后等问题。本报告旨在通过优化协同作业流程，实现生产与维护的深度融合，提高设

备利用率，降低运维成本，推动制造业高质量发展。

1.3研究目标

1.分析MES与维护平台协同作业的现状及瓶颈；

2.提出基于数据驱动的协同优化方案；

3.探讨技术实施路径及经济效益；

4.为企业提供可落地的数字化转型参考。

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2.政策与行业环境分析

2.1国家政策支持

近年来，国家相继出台《中国制造2025》、《“十四五”智能制造发展规划》等政策，

明确提出要推动制造业数字化转型，加强工业互联网平台建设，提升高端装备智能化水

平。例如，《“十四五”智能制造发展规划》提出，到2025年，规模以上制造业企业大部

分实现数字化网络化，重点行业骨干企业初步应用智能化。

2.2行业发展趋势

根据《中国工业互联网发展报告（2023）》，我国工业互联网市场规模已突破万亿

元，其中设备运维管理成为重点应用领域。高端装备制造业正加速引入AI、数字孪生

等技术，推动维护模式从“事后维修”向“预测性维护”转变。

2.3国际竞争格局

德国、美国等发达国家在工业4.0和智能制造领域处于领先地位，其MES与维护

平台的协同应用已较为成熟。例如，西门子的MindSphere平台和GE的Predix系统

均实现了生产与维护的深度集成。相比之下，我国企业在系统集成和数据应用方面仍有

较大提升空间。

3.现状与问题诊断

3.1MES与维护平台的当前应用现状

1.MES系统：主要用于生产计划调度、质量管理和过程监控，但与设备维护的联

动较少；

2.维护数字平台：多用于设备状态监测和故障预警，但缺乏与生产计划的动态协同；

3.数据孤岛：两者数据标准不统一，难以实现实时共享。

3.2协同作业的主要问题

1.数据融合不足：MES与维护平台的数据接口不兼容，导致信息传递延迟；

2.流程割裂：生产计划与维护计划独立制定，缺乏动态调整机制；

3.决策滞后：故障预警未能及时反馈至生产调度，导致停机损失。

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3.3典型案例分析

某大型装备制造企业曾因MES与维护平台数据不通，导致关键设备突发故障时生

产计划无法及时调整，造成数百万经济损失。该案例凸显了协同优化的紧迫性。

4.理论基础与研究框架

4.1协同作业理论

基于工业4.0的“信息物理系统（CPS）”理论，MES与维护平台的协同需实现物理

设备与数字模型的双