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《热加工工艺》2017年9月第46卷第17期

机械搅拌的气孔缺陷形成机制

罗燕，伍胜男，朱或，闰君丹

(1．江西理工大学软件学院，江西赣州341000；2．中航工业洪都，江西南昌330024)

摘要：采用混合多相模型研究在机械搅拌过程中气孔缺陷的形成机制。研究表明，搅拌器附加的外力形成的负

压．是卷入气体的主要因素；内负压区域主要在搅拌桨上方区域和桨叶附近区域，形成气孔缺陷。搅拌速度和搅拌时间

影响气体在熔液中的分散，随着搅拌速度和搅拌时间逐渐增加，卷入的气体逐渐增加，且从集中区域向四周少量扩散。

关键词：混合多相；机械搅拌；气孔

DOI：10．141sa／j。cnki．1001-3814．2017．17．024

中图分类号：TG243文献标识码：A文章编号：1001—3814(20l7)17．0099．03

AirHoleFormationMechanismduringMechanicalMixing

LUOYan，WUShengnan，ZHUYu，YANJundan

(1．ColledgeofSoftware，JiangxiUniversityofScienceandTechnolocy，Ganzhou341000，China；2．AVIC．Hongdu，

Nanchang330024，China)

Abstract：Theairholeformationmechanismduringmechanicalstirringprocesswasstudiedbyusingmixedmultiphase

mode1．Theresearchresultsshowthatthenegativepressureformedbyhteexternalforceoftheagitatoristhemainfactorofair

holefomring．Theinnernegativepressureareaismainlyintheareasabovehtestirringpaddleandneartheblade，andtheair

holeisfomred．Thestirringspeedandstirringtimeaffecthtedispersionofairinmelt．Withtheincreaseofstirringspeednad

stirringtime，hteairvolumefractionincreasesgraduallyandasmallamountofairspreadsrfomtheconcentratedareatothe

surroundingraea．

Keywords：mixedmultiphase；mechanicalstirring；airhole

近年来，铝基复合材料发展速度相当快。这与它模型研究在机械搅拌过程中气孔缺陷的形成机制。

的优良性能是分不开的。铝基复合材料具有许多优

1搅拌器搅拌模型

良的性能，如低密度、高比强度、高比刚度、优良的高

温性能及高抗大气腐蚀能力、高耐磨性、良好的尺寸1．1搅拌器结构

稳定性、良好的抗疲劳性能和断裂韧性．在航空航搅拌桨采用两层组合桨，即两个叶轮式搅拌桨，

天、汽车、电子和机械等领域具有广泛的应用前直径~b2000mm。搅拌器结构如图l所示。

景】。在使用搅拌铸造法制备颗粒增强铝基复合材

料的过程中，如不是在真空的情况下，搅拌头搅拌产

生的负压使复合材料很容易吸气形成气孑L，致使这

种方法制备的铝基复合材料与液态挤压、粉末冶金

等方法制备的复合材料相比，易形成缩孔等缺陷，具

有较高的孔隙率[7-9】。而缩孑L是影响材料力学性能的

主要因素，因此研究其形成机