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公司摇床选矿工应急处置操作规程

文件名称：公司摇床选矿工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有使用摇床进行选矿作业的员工。在发生紧急情况时，本规程规定了应急处置的操作流程和注意事项，以确保员工人身安全和设备完好。员工应熟悉本规程，并在实际操作中严格执行。规程内容涵盖摇床操作过程中的常见紧急情况，包括设备故障、人员伤害、火灾等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员应穿戴符合国家安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、工作服、防护手套和防滑鞋。

b.如有需要，还应佩戴护目镜或面罩，以防止矿尘和飞溅物伤害眼睛。

c.防护用具在使用前应进行检查，确保完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查摇床整体结构，确保无松动、变形或损坏。

b.检查电机、传动装置和轴承，确认运转顺畅，无异常噪音。

c.检查电源线路和接地系统，确保电气安全。

d.检查给料装置和排矿装置，确保其正常工作。

e.检查润滑油位，不足时及时添加。

f.检查液压系统，确认液压油充足，无泄漏。

g.检查控制系统，确保其响应灵敏，指示准确。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物和积水，地面平整，防止滑倒。

b.设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。

c.检查消防器材是否齐全，确保其有效性和易于取用。

d.确保紧急出口畅通无阻，并标明方向。

e.对操作人员进行安全教育，明确作业注意事项。

f.检查通风系统，确保作业环境空气流通，无有害气体积聚。

g.针对特定作业内容，如需使用特殊工具或材料，应提前准备好并检查其性能。

所有准备工作完成后，操作人员方可进行摇床的启机操作。在启动设备前，应再次确认所有安全措施已经到位，并提醒其他人员保持距离，避免意外伤害。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先开启通风系统，确保作业区域空气流通。

b.按照设备操作规程，逐步启动摇床电机，观察电机运行是否正常。

c.检查给料装置是否正常工作，逐步增加给料量，直至达到设计流量。

d.观察矿浆在摇床上的流动情况，调整给料量和矿浆浓度，保持稳定的选矿效果。

e.定期检查设备各部件的工作状态，及时排除故障。

f.作业结束后，关闭给料装置和电机，清理作业区域。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行特殊矿石处理时，应先了解矿石的性质和处理要求。

b.根据矿石特性，调整矿浆的pH值和浓度，以优化选矿效果。

c.特殊矿石处理过程中，应密切观察设备运行情况，防止过载或损坏。

d.完成特殊工序后，对设备进行彻底清洁，防止残留物影响下次作业。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现给料装置故障，应立即停止给料，检查并修复故障。

b.电机或传动装置出现异常噪音或震动，应立即停机检查，排除隐患。

c.液压系统泄漏，应立即停机，查找泄漏点并进行修复。

d.若发现火灾，应立即启动应急预案，使用灭火器进行初期灭火，同时迅速撤离现场，报警并等待救援。

e.遇到人员受伤，应立即停止作业，进行急救，并迅速通知医疗部门。

f.在处理异常工况时，所有操作人员必须保持冷静，按照规程进行操作，确保自身安全。

在操作过程中，操作人员应严格遵守规程，对设备运行状态保持高度警惕，发现异常情况应立即采取相应措施，防止事故扩大。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电机运行电流应稳定在规定范围内，无过载现象。

b.摇床振动频率应与设计参数一致，无异常波动。

c.液压系统压力应在正常工作范围内，无泄漏现象。

d.给料速度和矿浆浓度应保持稳定，符合选矿工艺要求。

e.设备噪音在允许范围内，无刺耳的金属撞击声。

f.传动装置运行平稳，无明显的震动和噪音。

g.控制系统显示参数准确，无错误报警。

2.典型故障现象：

a.电机电流异常升高，可能是因为轴承磨损、负载过大或传动带松弛。

b.摇床振动幅度过大或过小，可能是振动器故障、给料不均匀或矿浆浓度不当。

c.液压系统压力不稳定或泄漏，可能是液压元件损坏或密封不良。

d.给料装置故障，可能导致给料中断或不均匀。

e.控制系统出现错误报警，可能是传感器故障或程序错误。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各部件的运行状态，包括电机、液压系统、传动装置等。

b.使用工具和仪器对设备进行定期维护和检测，如电流表、压力表、振动仪等。

c.记录设备运行数据，包括电流、振动频率、