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起重机械知识讲解
目录
CATALOGUE
01
起重机械概述
02
常见起重机械类型
03
工作原理与构造
04
安全操作规范
05
维护与保养要点
06
行业发展与前景
PART
01
起重机械概述
定义与基本原理
力学基础与工作定义
能量转换过程
关键组成部分
起重机械是通过动力驱动(电力、液压或内燃机)实现重物垂直升降或水平移动的机械设备,其核心原理基于杠杆、滑轮组和力矩平衡等力学理论,需满足稳定性计算与强度校核要求。
包括钢结构框架(如桥架、臂架)、起升机构(钢丝绳、卷筒)、运行机构(车轮、轨道)、动力系统及安全装置(限位器、超载保护),各部件协同完成负载搬运任务。
电能或燃油能通过传动系统转化为机械能,驱动卷筒收放钢丝绳,实现吊钩或抓具的精准定位与负载控制,过程中需考虑摩擦损耗与效率优化。
主要分类标准
按结构形式划分
涵盖桥式起重机(如单梁、双梁)、门式起重机(集装箱门吊)、塔式起重机(建筑塔吊)、流动式起重机(汽车吊)及轻小型起重设备(手拉葫芦),不同结构适应差异化工况需求。
按功能特性区分
分为通用起重机(标准吊装)、专用起重机(冶金铸造用防爆型)及智能化起重机(无人操作、自动避障),后者逐步成为智能制造的关键设备。
按驱动方式分类
包括电动起重机(工业场景主流)、液压起重机(大吨位移动吊装)及手动起重机(无动力辅助的小型作业),选择时需综合考量能效比与环境条件。
应用领域简介
工业制造与物流
在汽车装配线、港口集装箱装卸、钢厂钢卷搬运中,起重机承担高频率、高精度物料转运任务,直接影响生产节拍与物流效率。
建筑施工场景
塔式起重机用于高层建筑钢结构吊装,履带式起重机适用于大型设备安装(如风电叶片),需严格遵循风载计算与地基承载力规范。
特殊环境作业
包括核电站耐辐射起重机、船舶修造用浮吊、矿山井下防爆葫芦等,此类设备需通过极端工况认证并配备冗余安全系统。
应急救援与军事
军用轮式起重机可快速部署至灾害现场,执行废墟清理或装备抢修任务,强调机动性与环境适应性设计。
PART
02
常见起重机械类型
桥式起重机结构
1
2
3
4
主梁与端梁
主梁是桥式起重机的主要承重部件,通常采用箱型或桁架结构设计,端梁连接主梁并支撑在轨道上,确保起重机沿轨道平稳运行。
由电动机、减速器、卷筒、钢丝绳和吊钩组成,负责实现重物的垂直升降,其设计需满足不同起重量和起升高度的需求。
起升机构
运行机构
包括大车运行机构和小车运行机构,大车运行机构驱动起重机沿轨道纵向移动,小车运行机构驱动起升机构沿主梁横向移动。
电气控制系统
采用PLC或继电器控制,实现起重机的启动、制动、调速和保护功能,确保操作精准性和安全性。
塔式起重机特点
塔身、起重臂、平衡臂等部件采用模块化设计,便于运输、安装和拆卸,适应不同施工现场的需求。
模块化设计
良好的稳定性和承载能力
智能化操作
塔式起重机具有较高的独立高度和附着高度,能够覆盖较大的作业半径,适用于高层建筑施工。
通过平衡重和塔身结构的优化设计,确保起重机在重载作业时的稳定性,最大起重量可达数十吨。
现代塔式起重机配备力矩限制器、高度限位器等安全装置,并支持远程监控和故障诊断,提高作业效率和安全性。
高起升高度和大工作幅度
移动式起重机用途
工程建设
配备抓斗或吊具的移动式起重机可用于港口集装箱、散货的装卸作业,提高货物周转效率。
港口装卸
抢险救援
工业搬运
移动式起重机广泛应用于房屋建筑、桥梁施工、设备安装等工程领域,能够快速转移和适应不同作业环境。
在自然灾害或事故现场,移动式起重机可用于吊运障碍物、救援设备等,发挥应急抢险作用。
在工厂、仓库等场所,移动式起重机可用于重型设备、大型构件的搬运和定位,提高生产效率。
PART
03
工作原理与构造
动力传动系统
电动机驱动原理
起重机械通常采用三相异步电动机或直流电动机作为动力源,通过减速器、联轴器等传动部件将动力传递至卷筒或行走机构,实现高效能量转换。
液压传动系统
部分重型起重机采用液压泵站驱动液压马达,通过高压油管传递动力,具有调速范围广、过载保护能力强等特点,适用于大吨位起重作业。
机械传动链设计
包括齿轮箱、制动器、离合器等关键部件,需定期润滑维护以确保传动效率,避免因磨损导致力矩损失或设备故障。
起升机构运行
钢丝绳与滑轮组配合
起升机构通过钢丝绳缠绕在卷筒上,配合动滑轮组实现倍率放大,可根据负载需求设计单绳或双绳缠绕系统,提升起重能力。
限位保护机制
设置上升/下降极限限位开关和过载保护装置,当吊钩接近极限位置或超载时自动切断电源,防止冲顶或钢丝绳断裂事故。
变频调速技术
现代起重机采用变频器控制电机转速,实现起升过程的平稳加减速,减少负载晃动,提高定位精度和作业安全性。
安全控制装置
力矩限制器
实时监测起
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