基于临界折射纵波的切向应力检测实验系统：原理、构建与应用.docxVIP

基于临界折射纵波的切向应力检测实验系统：原理、构建与应用

一、引言

1.1研究背景与意义

在材料研究和工业应用领域，切向应力检测扮演着举足轻重的角色。材料在实际使用过程中，受到各种外力作用，切向应力的大小和分布直接影响着材料的力学性能、疲劳寿命和可靠性。例如，在航空航天领域，飞机的机翼、机身等关键部件在飞行过程中承受着复杂的应力，其中切向应力的作用不可忽视，若切向应力检测不准确，可能导致部件在使用过程中出现裂纹、断裂等严重问题，危及飞行安全；在机械制造中，机械零件的加工精度和使用寿命与切向应力密切相关，精确检测切向应力有助于优化加工工艺，提高零件质量。

传统的切向应力检测方法，如静态或动态拉伸试验，需对材料进行加载，操作复杂且耗时，难以满足实时检测需求；在材料表面安装应变计或位移传感器等物理试验方法，存在侵入式安装的问题，会对材料表面造成损伤，影响材料的原始性能，并且测量精度有限，易受环境因素干扰。

近年来，基于超声波的非接触式检测方法逐渐兴起，其中利用临界折射纵波进行切向应力检测的方法展现出良好的应用前景。临界折射纵波是超声波的一种特殊形态，在靠近材料表面或界面时，因折射系数变化发生反射和折射，同时激发出一系列波。这些波对切向应力具有明显的敏感性，可通过全息干涉术等手段进行探测。利用临界折射纵波检测切向应力，具有非接触、高精度、实时响应等优势，能够有效克服传统检测方法的弊端，为材料研究和工业生产提供更准确、高效的检测手段，对于提高产品质量、保障工程安全具有重要意义。

1.2国内外研究现状

国外在临界折射纵波检测切向应力领域开展研究较早，取得了一系列重要成果。德克萨斯州AM大学的Bray率先提出基于声弹性技术的超声临界折射纵波测量纵向应力方法，为该领域的研究奠定了基础，此后众多学者在此基础上不断深入探索。例如，有研究团队利用有限元模拟，深入分析了临界折射纵波在不同材料和应力状态下的传播特性，为实验研究提供了理论支持；还有学者通过改进检测系统的硬件设备和信号处理算法，提高了切向应力检测的精度和可靠性。

国内相关研究起步相对较晚，但发展迅速。电子科技大学的研究团队在该领域进行了大量研究，提出了基于声弹性理论，利用临界折射纵波从表面测量零件内部切向应力的实验方案，并搭建了基于传播声时的切向应力测量系统，通过“过零检测”方式减小测量误差，利用时间-数字转换芯片实现高精度时间间隔测量，有效提高了系统测量准确性；也有学者针对临界折射纵波检测中应力测量接收到的复杂波形问题，研究了楔块角和试块厚度等因素对临界折射纵波传播的影响，通过对比实验优化测量模型系统。

然而，现有研究仍存在一些不足之处。在信号处理方面，对于复杂环境下采集到的临界折射纵波信号，抗干扰能力有待进一步提高，信号处理算法的准确性和实时性还需优化；在检测系统的通用性方面，目前的系统大多针对特定材料和工况设计，对于不同类型材料和复杂工况的适应性较差；此外，对于临界折射纵波与材料内部微观结构相互作用的机理研究还不够深入，限制了检测技术的进一步发展。

1.3研究内容与目标

本研究旨在设计并实现一种基于临界折射纵波的切向应力检测实验系统，通过对该系统的研究，深入探究临界折射纵波在材料内部的传播特性与切向应力的关系，实现切向应力的定量检测。具体研究内容包括：

设计实验系统的硬件和软件架构：硬件方面，选用合适的超声波传感器、信号发射与接收装置、数据采集卡等设备，并进行合理布局和连接；软件方面，开发用于信号处理、数据分析和系统控制的软件程序，实现对实验过程的自动化控制和数据的实时处理。

制备样品和构建实验平台：根据实验需求，制备不同材料、不同形状和尺寸的样品；搭建实验平台，包括样品固定装置、加载装置、超声检测装置等，确保实验条件的稳定性和可重复性。

确定实验参数，并进行实验验证：通过理论分析和前期预实验，确定超声波频率、楔块角度、探头间距等关键实验参数；对不同切向应力状态下的样品进行实验，验证系统的可行性和准确性。

开展数据处理和分析，实现切向应力的定量检测：运用数字信号处理技术，对采集到的临界折射纵波信号进行去噪、滤波、特征提取等处理；建立切向应力与临界折射纵波传播特性之间的数学模型，通过数据分析实现切向应力的定量检测。

本研究期望实现的目标是，设计和实现的切向应力检测实验系统具备非接触式测量、高精度、实时响应等优点，能够应用于多种材料的切向应力检测，为材料研究和工业生产提供可靠的检测手段；同时，通过对临界折射纵波检测切向应力技术的研究，为超声波探测技术在应力检测领域的应用开辟新途径，推动相关理论和技术的发展。

二、临界折射纵波检测切向应力的理论基础

2.1临界折射纵波原理

临界折射纵波的产生源于超声波在材料表面传播时，因折射系数的变化而发生复杂的反射和折射现象。