空调自清洁技术.pptxVIP

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空调自清洁技术演讲人:日期:

目录02核心功能特性01技术原理概述03技术迭代进程04关键性能指标05场景适用性分析06用户维护事项

01技术原理概述Chapter

冷凝水自清洁机制冷凝水冲刷原理空调运行制冷模式时,蒸发器表面产生的冷凝水通过重力作用流动,冲刷翅片表面附着的灰尘和颗粒物,实现物理清洁。智能控制增强效果通过传感器监测蒸发器污染程度,自动调节制冷时长和风机转速,提升冷凝水生成量和冲刷效率。排水系统协同设计优化冷凝水导流路径,确保水流覆盖蒸发器全部翅片区域,避免污垢残留,同时通过倾斜结构加速污物排出。

蒸发器亲水涂层技术纳米级亲水材料应用蒸发器翅片表面涂覆二氧化钛等纳米材料,使水分子均匀铺展形成水膜,包裹灰尘并随排水系统排出。01防污抗腐蚀特性涂层具备疏油性,减少油性污垢附着,同时耐酸碱腐蚀,延长蒸发器使用寿命并维持高效热交换性能。02自清洁循环触发系统定期启动制冷模式激活亲水涂层功能,结合冷凝水冲刷实现自动化清洁,无需人工干预。03

高温杀菌除菌原理高温灭菌程序空调制热模式下,蒸发器温度升至55℃以上并持续30分钟,有效杀灭大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等常见致病菌。热风循环辅助高温阶段配合风机高速运转,将热空气扩散至风道内部,消除死角霉菌滋生,整体除菌率可达99%以上。安全保护机制内置温度传感器实时监控蒸发器状态,避免过热损坏部件,确保高温杀菌过程稳定可靠。

02核心功能特性Chapter

智能除尘模块运行多级过滤系统集成采用复合滤网结构,包括初效滤网、HEPA滤网和静电集尘装置,可高效拦截PM2.5、花粉等颗粒污染物,过滤效率达99%以上。动态气流路径优化通过智能算法实时监测风道阻力,自动调节风机转速与导风板角度,确保灰尘被定向吸附至集尘盒,减少滤网堵塞风险。逆向脉冲清洁技术内置高频振动马达与压缩空气喷射装置,周期性对滤网进行反向冲击,剥离附着污染物并推送至独立尘仓,降低人工清理频率。

深度抑菌率标准银离子涂层抗菌蒸发器表面覆盖纳米级银离子抗菌层,破坏细菌细胞膜结构,对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等常见病菌的灭活率超过99.9%。高温蒸汽消杀模式紫外线光催化辅助通过电辅热模块将冷凝水加热至高温蒸汽,持续对内部风轮、换热器等部件进行灭菌处理,有效杀灭霉菌孢子与病毒载体。在回风口处配置UVC-LED灯组,结合二氧化钛催化涂层,分解有机污染物为无害物质,实现二次杀菌与异味降解。123

自动除味技术实现内置高精度挥发性有机物传感器,实时检测甲醛、苯等有害气体浓度,触发活性炭吸附与负离子释放双重净化机制。VOC传感器联动控制低温等离子体分解自循环风路设计通过高压电场产生等离子体群,将异味分子分解为水与二氧化碳,尤其适用于烟味、宠物异味等顽固气味消除。采用封闭式双风道结构,污染空气经净化后重新参与循环,避免外排导致的二次污染,同时提升能效比与静音性能。

03技术迭代进程Chapter

初代基础除尘技术机械滤网拦截通过多层高密度滤网物理拦截空气中的灰尘、花粉等大颗粒污染物,需定期手动拆卸清洗以维持效率。负离子辅助净化释放负离子使悬浮颗粒聚沉落地,配合风机气流循环减少浮尘,但对微生物灭活效果有限。静电集尘吸附利用高压静电场使颗粒物带电后被金属极板吸附,可捕捉PM2.5级细微颗粒,但存在臭氧释放风险。

纳米银离子杀菌升级缓释抑菌模块内置含银离子缓释载体,在气流循环中持续释放活性成分,延长抗菌周期至数月无需更换。自催化分解技术通过光触媒反应分解附着有机物,避免霉菌滋生导致的异味问题,同时降低蒸发器结垢概率。广谱抗菌涂层在蒸发器表面喷涂纳米银离子涂层,破坏细菌细胞膜结构,对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌灭杀率达99%以上。

智慧变频清洁系统逆向除尘算法多传感器联动冷凝水自冲洗云端维护提醒根据使用时长智能启动逆向高速气流冲刷,将积聚在换热片深处的灰尘反向吹出至集尘盒。利用制冷模式产生的冷凝水自动冲洗蒸发器表面,配合螺旋导流槽设计提升污渍剥离效率。通过粉尘传感器、湿度传感器实时监测污染程度,动态调整清洁频率和强度,降低能耗。关联智能家居平台记录清洁日志,预测滤网寿命并推送更换提醒,支持远程启动深度清洁程序。

04关键性能指标Chapter

清洁覆盖率参数蒸发器表面清洁率通过高精度传感器监测蒸发器表面残留污垢比例,确保清洁程序覆盖90%以上表面积,避免因局部未清洁导致的二次污染风险。风道内部清洁度采用多角度旋转刷与负压吸尘技术组合,清除风道内壁附着的灰尘和微生物,覆盖率需达到行业标准85%以上。滤网深层清洁效果评估滤网孔隙中微粒物质的清除效率,要求对PM2.5及以上颗粒物的清洁率不低于75%,并支持可拆卸水洗设计。

能耗效率对比值清洁模式功耗占比自清洁过程总能耗需控制在整机运行能耗的15%以内,避免因清洁功能导致用户电费成本显著增加。能效比衰减率对比清洁

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