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高炉过程控制计算机体系结构配置

摘要经过对来高炉过程控制计算机系统3种体系结构(集中控制型、分散控制型和ClientServer型)在系统配置、开发和维护等方面关键优缺点比较，得出ClientServer型在现在阶段是比较适宜结构结论。

关键词高炉过程控制计算机体系结构配置

Architectureofprocesscontrolcomputerforblastfurnace

GuoHongyu

(ChongqingIron＆SteelDesigningInstituteChongqing400013)

AbstractBycomparisonoftheadvantageandshortcomingamongthreearchitecturesofprocesscontrolcomputer(centralizedcontrol,distributedcontrolandClient-Servertype)forblastfurnace,aconclusionisdrawnthatClient-Serverisamoresuitablearchitectureatpresent.

Keywordsblastfurnace;processcontrolcomputer;architecture;configuration

来，中国陆续建成投产了不少大中型现代化高炉，其自动化控制水平基础不低于同期国际优异水平。

高炉自动化控制系统通常分为两级：设备控制级和过程控制级。过程控制计算机伴随计算机技术发展，体系结构也对应发生改变，关键分为集中控制型、分散控制型、Client-Server型。其应用功效改变不大，关键有原料数据分析处理、原料称量(预约)处理、装料数据处理、本体数据处理、出铁渣数据处理、热风炉数据处理、数学模型运算、画面和报表处理。其工作步骤图1所表示，过程级从基础自动化级定时和不定时采集数据，将搜集多种过程数据分类、处理，生成累计值、平均值，写入数据库系统，进行多种技术计算和模型运算，得到多种指标，对高炉内部状态进行推测和估计，生成多种优化设定值，并将设定值发送给基础自动化级，指导高炉平稳操作。下面结合具体实例说明这3种结构怎样实现以上应用功效。

图1过程计算机关键工作步骤

1集中控制型

早期限于计算机硬件能力有限，设备昂贵，大多采取1台主机负担过程控制级全部基础功效，包含从数据采集、计算、模型运算、操作值设定，到画面生成和打印控制等。采取这种结构有攀枝花钢铁企业4＃高炉，上海宝钢集团企业1＃、2＃、3＃高炉。攀钢4＃高炉容积1350m3，系统较小，只采取1台主机。宝钢3座高炉容积全部在4000m3以上，系统庞大，采取2台主机，1台作过程控制用，另1台用于热备兼系统维护。下面以1993年投产宝钢3＃高炉为例来介绍，硬件、软件配置分别图2、3所表示。

图2宝钢3＃高炉硬件配置

DPU—分布式过程处理单元；PCI—喷煤粉

图3宝钢3＃高炉软件配置

系统采取两台DEC企业VAX4200，DEC企业VAX机是中国当年推荐优选系列机型之一，VAX4200为当初VAX系列最优异小型机型号。两台VAX4200相互之间用Watch-dog相连，采取镜像磁盘，分别和Ethernet和Westnet相连，备用机时刻监视主机，一旦主机故障，系统就自动切换到备用机上，继续运行。操作系统采取VMS操作系统。一代炉龄数据库运行在VAX3100上。操作监视设定画面可显示在3台工作站和2台XWindows图形终端之中任一台上，但画面程序实际运行于主机之上。计算机连续报表如操作统计表、故障统计由专用打印机连续打印，其它报表如班、日、月、自由格式等报表由指定打印机打印(能够修改指定)。

该系统数据库系统比较独特，由几百个文件组成。文件类型大致分为两类，一类为固定统计数目、按统计号直接存取文件(如设备实时状态文件)；另一类为固定最大统计数目、按优异先出标准存取文件(如故障统计文件)。应用程序直接调用用FORTRAN语言编写接口程序，对文件进行读写。因为是对文件进行直接存取，缩短了运行时间，提升了实施效率。缺点是无法对由文件组成数据库进行直观查询，给开发、调试、维护带来很大困难。因为程序对文件中统计号和项进行操作，当系统庞大时，开发工作量很大，调试时查错不易。假如不是对程序和数据库很熟悉，几乎不可能对其进行维护。

当初计算机硬件昂贵、能力有限，使这种结构系统存在一个关键缺点，即整个庞大系统安危系于主机身上。为了预防因主机故障造成整个系统瘫痪，就需增加一个主机作为备用，而有些厂家恐怕就负担不起这个费用