煤矿安全爆破技术2.PPTVIP

;内容提要;爆炸和炸药的一般特征;一、爆炸和炸药的一般特征;1.1爆炸分类;1.2爆炸三要素;3.产生大量气体;1.3炸药化学反应形式;1.4影响爆轰稳定传播的因素：;6.间隙效应：药卷较多时常不能全部爆炸，留一些残药。

药卷与孔壁之间存在一定间隙，特别是间隙较大，常发生传爆不良现象。;1.5炸药的氧平衡;;1.7炸药感度;矿用炸药及起爆器材;

2.1矿用炸药安全等级划分

按其瓦斯安全性分为：一级、二级、三级、四级、五级。

(1)低瓦斯矿井的岩石掘进工作面必须便用安全等级不低于一级的煤矿许用炸药。

(2)低瓦斯矿井的煤层采掘工作面、半煤岩掘进工作面必须使用安全等级不低于二级煤矿许用炸药。

;(3)高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区必须使用安全等级不低三级的煤矿许用炸药；

有煤(岩)与瓦斯突出的工作面，必须使用安全等级不低于三级煤矿许用含水炸药；

在煤与瓦斯突出最危险的矿井中爆破,必须使用不低于四级煤矿许用炸药煤矿许用炸药；

煤矿井下特殊危险条件下的爆破，如溜煤眼爆破,如溜煤眼爆破和石门揭开瓦斯突出煤层的爆破必须使用五级煤矿许用炸药.;2.2炸药种类;2.按应用范围和使用条件分:;2.3.1雷管

电雷管，火雷管，导爆管，毫秒雷管，电子雷管;

（2）延期电雷管

;（2）最大安全电流:电雷管通以恒定直流电5min不爆的最大值

（3）最小发火电流：通过恒定直流电流在1min内一定引燃发火药头的最小电流。※国家标准为不得超过0.7A。;（1）发爆器

《煤矿安全规程》对起爆电源的规定：井下爆破都必须使用发爆器

（2）照明或动力线路电源

开凿或延深通达地面的井筒时，无瓦斯的井底工作面中可使用其他电源爆破，但电压不得超过380V，并必须有电力爆破接线盒。;串并联：;串联：

优点：操作简便，不易漏接或误接，便于检查，通过网路的电流较少，适用于发爆器做电源，使用安全，在煤矿井下使用最为普遍。

缺点：有一个雷管不通或一处断开，则全部拒爆；在起爆电能不足的情况下，由于每个电雷管对电的敏感程度有差异，使较敏感的先爆，电路被切断，从而使不敏感的电雷管不能起爆。所以，不同厂家???不同时期、不同种类的电雷管不能混用。;并联：优点：某个电雷管不导通，其余的也可以起爆。

缺点：网路连接较复杂，所需网路总电流较大，一般发爆器很难提供较大电流这一要求。此外，早爆电雷管炸断母线时，容易产生电火花，所以，在有瓦斯和煤尘爆炸危险的矿井，不能使用并联网路;煤矿井下爆破安全操作要求;3.1爆破器材运输;（5）除非在途中临时遇到火灾或某些障碍不能或不易通过时不得随意改变路线运输爆炸材料的车辆;

（6）不准无关人员乘坐，不准装运其他物品(包括汽车备用燃料)，不准在人多的地方和交叉路口停留。

（7）装卸爆炸材料应尽量在白天进行，由专人在场监督，并应该警卫，禁止无关人员在场。

装卸地点严禁烟火和携带发火物品，应有明显的信号:白天悬挂红旗和警标，夜间有足够的照明并悬挂红灯。;3.1.2井下运输

1.井筒内运送爆炸材料必须遵守的规定

《煤矿安全规程》规定：井筒内运送爆炸材料．必须遵守下列规定：

(1)电雷管和炸药必须分开运送；但在开凿或延深井筒时的装配起爆药卷工作，可在地面专用的房间内进行。专用房间距井筒、厂房、建筑物和主要通路的安全距离必须符合国家有关规定，且距离井筒不得小于50m。严禁将起爆药卷与炸药装在同一爆炸材料容器内运往井底工作面。

(2)必须事先通知绞车司机和井上、下把钩工。

(3)运送硝化甘油类炸药或电雷管时，罐笼内只准放一层爆炸材料箱，不得滑动。运送其他类炸药时，爆炸材料箱堆放的高度不得超过罐笼高度的2／3。;如果将装有炸药或电雷管的车辆直接推入罐笼内运送时，车辆必须符合《煤矿安全规程》的下述规定，即：硝化甘油类炸药和电雷管必须装在专用的，带盖的木质隔板的车厢内，车厢内部应铺有胶皮或麻袋等软质垫层，并只准放一层爆炸材料箱。其他类炸药箱可以装在矿车内，但堆放高度不得超过矿车上缘。

(4)在装有爆炸材料的罐笼或吊桶内，除爆破工或护送入员外，不得有其他人员。

(5)罐笼升降速度，运送硝化甘油类炸药或电雷管时，不得超过2m／s；运送其他类爆炸材料时，不得超过4m／s。吊桶升降速度，不论运送何种爆炸材料，都不得超过1m／s，司机在启动和停止绞车时，应保证罐笼或吊桶不震动。

(6)交接班、人员上下井的时间内，严禁运送爆炸材料。

(7)禁止将爆炸材料存放在井口房、井底车场或其他巷道内。;除遵守上述规定外，同罐运送爆炸材料，还应遵守国家《爆破安全规程》有关下列规定：

(1)电雷管、导爆索、导爆管和硝化甘油类炸药任何两种都不准同罐运送。

(2)乳化炸药同硝铵类炸药、硝化甘油类炸药、水胶炸药、雷管、导爆索等任何一种都不准同罐运送。

(3)雷管和导爆索可以同罐运送。