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吊装作业安全风险管控措施清单

目录

1术语定义2

1.1吊装机具2

1.2吊装作业2

1.3吊装作业分级2

2作业前准备2

2.1作业风险分析2

2.2人员资质、安全培训3

2.3作业安全措施交底4

2.4起重机械、吊索具的检查5

2.5审批、签发安全作业票6

3作业过程管控6

3.1正确选择、佩戴个体防护用品6

3.2作业区域警戒隔离6

3.3起重机械站位的选择6

3.4吊点、锚点的选择7

3.5司索作业的管控7

3.6吊装过程的管控8

3.7作业监护9

3.8应急处置9

3.9作业变化10

4作业暂停或结束10

4.1作业暂停10

4.2作业结束10

5相关的其它危险作业11

5.1条件特殊或禁忌交叉作业11

5.2其它关特殊作业11

落实风险管控措施。12

6管理制度12

6.1制度规程12

6.2监督考核12

6.3评审修订12

6.4安全作业票13

6.5信息化管理13

—1—

吊装作业安全风险管控措施清单

为指导、规范危险化学品企业吊装作业安全风险管控，防止发

生起重伤害、物体打击、高处坠落等事故，依据《山东省安全生产

风险管控办法》(省政府令第331号)、《危险化学品企业特殊作

业安全规范》(GB30871-2022)和《石油化工建设工程施工安全

技术标准》(GB/T50484-2019),制定本清单。

1术语定义

1.1吊装机具

桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、

履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座式起重机、桅杆起重

机、升降机、电葫芦及简易起重设备等和辅助用具。

1.2吊装作业

利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发

生位置变化的作业过程。

1.3吊装作业分级

吊装作业按照吊装重物质量m不同分为：一级吊装作业：m

100吨；二级吊装作业：40吨m100吨；三级吊装作业：m

40吨。

2作业前准备

2.1作业风险分析

—2—

2.1.1吊装作业时，吊物移动或坠落，吊装设备倾覆或倒塌，

都可能导致人身伤害或财产损失。

2.1.2根据现场实际，辨识分析作业现场和作业过程中可能存

在的吊物移动或坠落、备倾覆或倒塌以及其它危险有害因素,

开展作业危害分析。

2.1.3宜采用作业危害分析法JHA或工作安全分析丢(JSA)进行

风险分析，涵盖作业所涉及的危险物质及能量、作业环境、作业范

围、作业方式、作业工具、作业人员等方面，发生改变时应重新进

行风险辨识分析。

2.1.4根据分析结果，制定相应的安全风险管控措施，管控措

施应与辨识分析后的风险等级相适应，有效降低风险。

2.1.5一、二级吊装作业，应编制吊装作业方案。

2.1.6吊装物体质量虽不足40吨，但形状复杂、刚度小、长

径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况(狭窄场所、沟坡

地段、大风天气、高架电力线路附近、含危险物料的设备或管道附

近等)下，三级吊装作业也应编制吊装作业方案。吊装作业方案应

经审批。

2.1.7严禁未识别出作业风险或识别的风险不全，严禁制定的

安全措施不完善或不足以降低风险，严禁作业方案、作业条件发生

变化时未重新进行风险辨识分析等。

2.2A员资质、安全培训

2.2.1桥式起重机司机、门式起重机司机、塔式起重机司机、