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船舶吊车司机标准化操作规程

文件名称：船舶吊车司机标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有船舶吊车司机在进行吊装作业时的操作。规程旨在确保吊装作业安全、高效，防止事故发生。司机应具备相关资质，熟悉船舶吊车结构、性能及安全操作规程。操作过程中必须严格遵守本规程，确保船舶、人员及设备安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，司机必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、手套、防护眼镜和防滑鞋。如作业环境有特殊要求，还需佩戴防尘口罩、耳塞等防护用品。

2.设备检查：

a.吊车外观检查：检查吊车各部件是否有损坏、裂纹、变形等情况，确保吊车外观完好。

b.吊钩检查：检查吊钩是否有裂纹、磨损、变形等缺陷，确保吊钩安全可靠。

c.起重机钢丝绳检查：检查钢丝绳是否有断丝、磨损、腐蚀等情况，确保钢丝绳强度满足要求。

d.起重机液压系统检查：检查液压系统是否有泄漏、异常响声等情况，确保液压系统正常工作。

e.起重机电气系统检查：检查电气系统是否有短路、漏电、损坏等情况，确保电气系统安全可靠。

3.环境检查：

a.检查作业区域是否有障碍物，确保作业区域畅通无阻。

b.检查作业区域地面是否平整，如有坡度，需采取措施防止吊物滑落。

c.检查作业区域附近是否有高压线、易燃易爆物品等危险源，确保作业安全。

d.检查风力、温度等环境因素是否符合吊装作业要求。

4.吊装方案确认：

a.根据吊装物品的重量、尺寸、形状等因素，制定合理的吊装方案。

b.确认吊装方案中的吊点位置、吊装路径、吊装速度等参数。

c.确认吊装过程中所需辅助设备、工具和人员。

5.信号指挥确认：

a.确认信号指挥人员具备相应资质，熟悉吊装作业流程。

b.确认信号指挥人员与司机之间的通信设备正常，确保信号传递准确无误。

6.作业人员培训：

a.对参与吊装作业的全体人员进行安全教育和培训，确保其了解吊装作业的安全注意事项。

b.对新入职或转岗的司机进行专项培训，确保其掌握吊车操作技能和安全操作规程。

7.作业许可：

a.在进行吊装作业前，需取得相关部门的作业许可。

b.作业许可应明确吊装作业的时间、地点、范围、人员等要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动与预热：

a.启动吊车前，检查所有操作手柄是否处于零位。

b.打开吊车电源，进行预热，预热时间不少于5分钟。

c.检查液压系统压力表，确保压力在正常范围内。

2.操作顺序：

a.首先进行手动操作，检查吊车各方向的运动是否灵活，有无异常。

b.确认吊钩位置和吊索具安全可靠后，进行自动操作。

c.启动吊车，缓慢提升吊钩，检查吊索具与吊钩的连接是否牢固。

d.逐步增加吊钩上升速度，直至达到预定高度。

3.作业方式：

a.根据吊装物品的重量和形状，选择合适的吊索具。

b.吊装物品时，确保吊索具均匀受力，避免吊索具损坏。

c.吊装过程中，保持吊钩垂直，避免偏斜。

d.吊装物品到位后，缓慢放下，确保平稳着地。

4.异常处置：

a.如发现吊车异常响声、异味、温度异常等情况，立即停止操作，检查原因。

b.如吊索具出现破损、磨损等情况，立即更换，不得继续使用。

c.如吊车液压系统压力异常，立即关闭液压系统，检查原因并排除故障。

d.如遇到紧急情况，如吊装物品滑落、吊车失控等，立即采取紧急制动措施，并报告上级。

5.操作结束：

a.完成吊装作业后，将吊钩降至地面，确保吊钩下方无障碍物。

b.关闭吊车电源，进行日常保养和维护。

c.清理作业现场，确保无遗留物品。

d.填写操作记录，记录操作时间、作业内容、异常情况等。

6.安全注意事项：

a.操作过程中，严禁超载作业。

b.吊装物品时，严禁人员站在吊物下方。

c.操作过程中，严禁无关人员进入吊装区域。

d.操作完毕后，确认吊车处于安全状态，方可离开作业现场。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.吊车各操作手柄、按钮和显示仪表均处于正常工作状态，无异常信号。

b.吊车液压系统压力稳定，无泄漏、异常响声或温度过高现象。

c.电气系统运行正常，无短路、漏电或损坏现象。

d.吊钩运动平稳，无抖动、异常响声或卡滞现象。

e.吊车制动系统灵敏可靠，能够迅速响应制动信号。

f.吊车照明系统、信号系统工作正常，能够提供足够的照明和清晰的信号。

2.异常现象识别：

a.液压系统异常：如液压油温过高、压力异常波动、液压油泄漏等。

b.电气系统异常：如电路短路、电器元件损坏、信号丢失等。

c.吊钩系统异常：如吊钩卡滞、钢丝绳