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公司筑路及道路养护机械装配调试工合规化操作规程

文件名称：公司筑路及道路养护机械装配调试工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司筑路及道路养护机械装配调试工在执行机械装配、调试、维修等作业时的安全操作。适用于各类筑路及道路养护机械，包括但不限于压路机、摊铺机、铣刨机等。操作人员须熟悉机械性能、操作规程及安全注意事项。本规程旨在确保作业人员人身安全及设备完好，保障施工顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保帽体与头部紧密贴合。

b.根据作业环境，正确穿戴防护眼镜或面罩，防止灰尘、碎片等伤害眼睛。

c.佩戴防尘口罩，防止吸入有害气体或粉尘。

d.根据作业要求，穿着合适的防护服、手套和防滑鞋，确保身体各部位得到有效保护。

e.高空作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带连接牢固。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查机械外观是否有损伤、裂纹等异常情况。

b.检查液压系统、电气系统、传动系统等是否正常，油液是否充足、清洁。

c.检查各连接部位是否牢固，紧固件是否松动。

d.检查制动系统是否灵敏可靠，确保能够及时停车。

e.检查轮胎气压是否正常，确保车辆行驶平稳。

f.检查灯光、喇叭等信号装置是否完好。

g.检查冷却系统、润滑系统是否正常，确保机械运行过程中温度和润滑状态良好。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应平整、坚实，避免地面不平导致机械倾斜或损坏。

b.作业区域应设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。

c.作业区域应保持整洁，清理杂物，确保作业环境安全。

d.作业区域应设置安全通道，方便人员疏散。

e.作业区域应配备必要的消防器材，如灭火器、消防沙等。

f.作业区域应设置专人负责指挥，确保作业有序进行。

g.作业区域应避免与其他施工区域交叉作业，减少安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动设备前，确保所有操作人员均已到位，并穿戴好个人防护用品。

b.启动设备，按照从低到高的顺序进行，先启动辅助系统，如照明、信号等。

c.启动主系统，如液压泵、发动机等，观察仪表盘，确认各系统运行正常。

d.检查设备各部件运动是否平稳，有无异常声响。

e.进行试运行，检查机械的启动、停止、转向等操作是否灵活可靠。

f.根据施工要求，调整设备至工作状态，开始进行实际的施工操作。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行精细操作或调整时，需使用专用工具，确保操作精度。

b.高空作业时，应使用安全带，并确保安全带连接可靠。

c.在进行焊接作业时，应使用符合安全标准的防护用品，如防护眼镜、手套等。

d.在进行高温、高压作业时，应严格遵守操作规程，确保设备安全运行。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常声响、过热、漏油等迹象时，应立即停止作业，检查原因。

b.遇到机械故障，应先切断电源和液压系统，然后进行故障排查。

c.若故障无法自行排除，应联系维修人员进行处理。

d.在排除故障期间，不得擅自启动设备。

e.对于紧急情况，如设备失控、火灾等，应立即按下紧急停止按钮，并采取相应紧急措施。

f.在处理异常工况时，应确保自身安全，避免二次伤害。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.速度：根据不同型号和施工要求，设备运行速度应在规定范围内，不得超出最大速度限制。

b.温度：设备运行时，发动机和液压系统的温度应在正常工作范围内，避免过热。

c.压力：液压系统压力应稳定，不得出现急剧波动或过低现象。

d.油液：油液应保持清洁，颜色正常，无异味，油液温度应在规定范围内。

e.声音：设备运行时，应无异常噪音，声音应均匀，无刺耳或金属敲击声。

f.振动：设备运行时，振动应在可接受范围内，不得剧烈振动。

2.典型故障现象：

a.异常噪音：设备运行时发出不正常的噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等。

b.油液泄露：液压系统或发动机油底壳出现油液泄露，可能是密封件损坏、螺栓松动等。

c.发动机过热：发动机温度过高，可能是冷却系统故障、风扇故障等。

d.液压系统压力异常：液压系统压力过高或过低，可能是泵或阀故障、油路堵塞等。

e.制动系统失效：制动效果不佳，可能是制动液不足、制动片磨损等。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备仪表，确保所有参数均在正常范围内。

b.使用温度计、压力表等工具，对设备关键部件进行温度和压力监测。

c.观察油液颜色、气味，检查油