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2025年堆垛机安全操作规程3篇

目录

1.堆垛机安全操作规程有哪些

2.堆垛机安全操作规程目的和意义

3.堆垛机安全操作规程注意事项

4.堆垛机安全操作规程3篇

有哪些

堆垛机安全操作规程

堆垛机是仓库自动化的重要设备，用于物料的搬运和堆叠，提高物流效率。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定以下堆垛机安全操作规程：

1.操作前检查：

-确保堆垛机处于关闭状态。

-检查设备各部件是否完好，无松动、损坏现象。

-检查刹车系统、液压系统、电气系统是否正常。

2.操作过程中：

-按照规定的速度行驶，避免急加速或急刹车。

-保持警觉，视线清晰，注意周围环境，避免碰撞障碍物。

-使用安全带，并确保其牢固可靠。

-不得超载，遵守设备的最大承载能力。

3.堆垛操作：

-确定货物放置位置，避免不稳定或超出货架范围。

-货物起升、下降应平稳，防止突然动作导致货物跌落。

-堆垛时保持与货架的安全距离，防止挤压或碰撞。

4.维护保养：

-定期进行设备保养，清洁设备，检查润滑油量，确保设备润滑良好。

-发现异常情况立即停机，报告维修人员处理。

5.应急措施：

-遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮。

-在设备故障未修复前，不得擅自操作。

目的和意义

本规程旨在规范堆垛机的操作行为，减少因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全，降低设备损坏风险，保障仓库作业的高效、安全进行。通过规范操作，延长设备使用寿命，降低维护成本，提升企业的经济效益。

注意事项

1.未经培训的人员不得擅自操作堆垛机，必须经过专业培训并取得操作资格后方可上岗。

2.操作时禁止携带个人物品，尤其是可能导致绊倒的物品。

3.操作期间，严禁进行电话、饮食等分散注意力的行为。

4.遵守工作场所的规章制度，如佩戴安全帽、穿着防滑鞋等个人防护装备。

5.操作结束后，将堆垛机停放在指定区域，切断电源，确保设备安全停放。

请每位操作员严格遵守上述规程，将安全放在首位，共同维护一个安全、高效的作业环境。任何疏忽都可能带来严重后果，因此，务必时刻保持警惕，谨慎操作。

堆垛机安全操作规程范文

第1篇四工位接坯堆垛机安全操作规程

一、进入生产作业现场条件

1.进入生产现场,必须正确佩戴安全帽、穿好劳保鞋及工作服等劳保用品;

2.非本岗位人员严禁进入设备运转区域现场;

3.其他岗位如因工作对接或其他需要,应规范穿戴劳动用品,经允许后方可进入。

二、开机前准备安全作业规范

4.开机前检查油泵油位、水切割机油位是否正常;生产过程中,定期检查确认油站油位,及水切割油泵温度;

5.检查各牵引机是否正常工作、牵引机限位装置是否可靠;

6.检查升降平台及各信号装置是否正常;

7.检查窑前摆渡车行走是否正常;

8.检查接坯皮带行走平台及过道栏杆是否松动;

9.确保周边危险区域无人后检查伺服行走及水切割设备是否正常;

10.设备运转前,必须检查升降平台定位装置是否锁紧小车,必须关闭安全防护门,运行过程中严禁穿越吸盘堆垛机;检查模板吸嘴是否有压力,海绵吸盘是否有风力;

三、运行中安全作业规范

11.操作工位时,需两人分置在工位前后端进行指挥,另一人操作接坯,并做好信息传递沟通,专人确定信息按钮,并在做好两人同时确认准确无误时,方可作业;

12.清理湿坯碎料、皮带碎料时禁止用肢体直接清理,需用专业工具清理;特殊情况需停机处理;

13.定时用气管清理回料皮带尾部辊轮积料;

14.注意水切割危险;严禁用手触碰水切割喷头;更换水切割喷头时,必须停机处理;

15.小车换车过程中需一人指挥一人操作安全换车;牵引机行驶前,需检查牵引机推头的行驶方向;牵引机运行时,严禁用手触碰牵引机推头;并采用牵引机“一推一拉”的方式,不得一次推多量小车;严禁在操作牵引机时,同步操作其他设备,并做到“谁开启,谁关闭”;

16.操作过程中时刻注意吸盘是否完全吸住钢模板,模板是否完全覆盖板坯,确认无误后方可操作;

17.湿坯放料时需缓慢放料,防止堵塞回料皮带及