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班组片石混凝土挡土墙安全技术交底

同志们，今天我们针对片石混凝土挡土墙的施工，进行一次深入的安全技术交底。这项工作，质量是生命线，安全更是红线和底线。挡土墙施工，尤其是片石混凝土结构，涉及到基坑开挖、高处作业、混凝土浇筑、片石安放等多个环节，潜在的风险点不少。大家都是经验丰富的老师傅，但越是熟悉的工作，越容易产生麻痹思想。所以，今天的交底内容，大家务必认真听、仔细记，真正把安全二字刻在心里，落实到每一个操作步骤中。

一、思想认识与责任落实

首先，必须明确，安全第一，预防为主，综合治理，这不是一句空话。我们每个人都是自己安全的第一责任人，同时也要对身边工友的安全负责。在片石混凝土挡土墙施工中，任何一个小小的疏忽，都可能酿成无法挽回的事故。比如基坑边坡失稳、高处坠落、物体打击、机械伤害等等，这些都不是危言耸听。我们要杜绝“差不多”、“没关系”的侥幸心理，严格遵守各项安全操作规程，把风险降到最低。各班组长要切实负起责任，带领班组人员共同把好安全关。

二、准备工作安全要点

在正式开工前，有些准备工作必须做到位，这是安全施工的基础。

1.作业环境检查：施工前，要仔细观察作业区域的地形地貌，检查边坡的稳定情况，特别是雨后，要注意有无滑坡、塌方的迹象。清理作业面附近的障碍物，确保通道畅通。夜间施工必须有充足的照明。

2.安全防护设施：个人防护用品是我们的“护身符”。进入施工现场，安全帽必须戴好，系紧帽带；高处作业（超过2米）必须系好安全带，高挂低用；根据作业内容，正确佩戴防护眼镜、防护手套、反光背心等。现场的临边、洞口必须设置牢固的防护栏杆和警示标志。

3.机械设备检查：对混凝土搅拌机、振捣棒、装载机、吊装设备（如果使用）等，在使用前必须进行全面检查和试运行，确保设备性能完好，制动、限位等安全装置有效。电线、电缆有无破损，接地是否良好，这些都不能马虎。

4.材料管理：片石、水泥、砂石等材料要堆放有序，特别是片石，堆放不宜过高，以免发生坍塌。材料堆放点要远离基坑边缘和边坡。

三、施工作业安全要点

这部分是今天交底的核心，大家务必重点关注。

1.测量放线与基槽开挖：

*基槽开挖前，要明确开挖深度和范围，按方案进行放坡或支护。严禁超挖、乱挖。

*开挖过程中，要随时观察边坡的稳定情况，发现裂纹、滑塌迹象，立即停止作业，撤离人员，并报告处理。

*基槽边缘1米以内不得堆放弃土和材料，防止边坡超载失稳。

*夜间或光线不足时，基槽周边必须设置明显的警示灯。

2.模板安装与拆除：

*模板及其支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性，能承受混凝土浇筑和振捣的荷载。支撑底部要坚实，不得有沉降。

*安装模板时，作业人员要相互配合，传递工具材料时禁止抛掷。高处作业时，工具要放在工具袋内，防止坠落伤人。

*模板接缝要严密，防止漏浆。

*拆除模板必须在混凝土强度达到设计要求，并经技术员同意后方可进行。拆除顺序一般是“后支先拆，先支后拆”，自上而下进行，严禁上下同时作业。拆除的模板要及时清理、堆放整齐，不得随意丢弃。

3.片石的选用与安放：

*选用的片石强度要合格，表面要清洁，无风化、裂缝。片石尺寸不宜过大，以免搬运困难和影响混凝土振捣密实。

*人工搬运片石时，要注意脚下防滑，两人抬运时要步调一致，轻抬轻放，防止砸伤手脚。

*片石安放在混凝土中时，要注意分布均匀，其净距不得小于15厘米，距模板距离不宜小于20厘米，不得直接接触钢筋和预埋件。片石放入前，其表面应洒水湿润，但不得有积水。安放片石时，要避免碰撞模板和钢筋。

4.混凝土浇筑与振捣：

*混凝土配合比要严格控制，搅拌要均匀。

*混凝土运输过程中要防止遗洒和离析。

*浇筑混凝土时，应分层进行，分层厚度不宜过大，一般不超过30厘米。

*使用振捣棒时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。振捣棒的电缆不得有破损，严禁湿手接触电源开关。振捣时要快插慢拔，确保混凝土密实，但也要避免过振。

*浇筑过程中，要注意观察模板、支撑的变形情况，发现问题及时停止浇筑，进行处理。

5.高处作业安全：

*挡土墙墙身较高时，必须搭设牢固的作业平台或脚手架，严禁在不稳定的结构物上作业。

*作业平台脚手板要铺满、绑牢，不得有探头板。平台周边要设置防护栏杆和挡脚板。

*安全带必须高挂低用，系在牢固的构件上。

*遇有六级及以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气，应停止高处作业。

6.吊装作业安全（如有）：

*吊装作业必须由持证人员操作，严禁无证上岗。

*吊具、索具要定期检查，确保完好。吊装片石或混凝土料斗时，要捆扎牢固，严禁超载。

*吊装作业半径内严禁站人，设专人指挥，信号要明确。

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