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EHS风险管理风险管控细则

一、EHS风险管理概述

EHS（环境、健康、安全）风险管理是企业保障生产运营过程中人员

安全、环境友好和健康保护的重要管理手段。通过系统化的风险识

别、评估、控制和监督，企业能够有效预防事故发生，降低潜在损

失。本细则旨在明确EHS风险管控的具体流程和要求，确保各措

施落实到位。

（一）风险管理目标

1.减少事故发生概率和影响程度。

2.保障员工生命安全和身体健康。

3.预防环境污染和资源浪费。

4.提升企业合规性和社会责任。

（二）适用范围

本细则适用于企业所有部门、人员及生产活动，包括但不限于生产

车间、仓储物流、办公区域及外部承包商作业。

二、风险识别与评估

风险识别与评估是EHS风险管理的第一步，通过系统方法识别潜在

风险并确定其等级，为后续控制措施提供依据。

（一）风险识别方法

1.资料分析：查阅历史事故记录、设备维护报告、环境监测数据

等。

2,现场观察：定期巡检生产区域、作业流程，记录不安全行为或状

态。

3.专家访谈：邀请EHS专业人员或外部顾问参与风险排查。

4.问卷调查：收集员工对潜在风险的反馈和建议。

（二）风险评估流程

1.风险矩阵法：结合风险发生的可能性和影响程度，划分风险等级

（如：高、中、低）。

-可能性评估：参考历史数据或行业基准（示例：可能性分为“频

繁，，“有时，，“偶尔，,“极少，，）。

-影响程度评估：考虑人员伤亡、财产损失、环境破坏等指标。

2,定量分析：对关键风险进行数学建模，计算预期损失（示例：年

化事故成本不超过10万元）。

三、风险控制措施

根据风险评估结果，制定针对性控制措施，优先采用消除或替代风

险的方法。

（一）一级措施（消除/替代风险）

1.优化工艺流程，替代高风险作业（如：机械自动化替代人工搬

运）。

2.引入低毒低害原材料，减少环境排放。

（二）二级措施（工程控制）

1.安装安全防护装置（如：设备急停按钮、防护栏）。

2.改造不符合安全标准的设施（如：老旧管道加固）。

（三）三级措施（管理控制）

1.制定作业许可制度：高风险作业需填写《作业许可证》，明确风

险点和控制要求。

-申请流程：申请人填写一安全部门审核一现场检查一批准执行。

2.开展风险告知：新员工必须接受EHS培训，签署《风险告知

书》。

3.建立应急预案：针对火灾、泄漏等场景制定操作手册（示例：泄

漏应急响应时间W5分钟）。

（四）四级措施（个人防护）

1.领用合格PPE（如：防尘口罩、安全帽），定期检查有效性。

2.佩戴要求：进入特定区域必须全程正确佩戴PPE。

四、风险监控与改进

风险管控并非一次性工作，需持续监督和优化。

（一）定期审查机制

1.每季度开展风险评估复核，更新风险清单。

2.每半年组织事故案例复盘，分析管控措施不足。

（二）变更管理

1.任何工艺、设备变更前，必须重新评估风险并补充控制措施。

2.变更后30日内进行效果验证。

（三）绩效考核

1.将EHS指标纳入部门KPI（如:事故率＜0.5起/年）。

2.员工参与风险排查的次数与奖励挂钩。

五、附则

1.本细则由EHS部门负责解释，每年修订一次。

2.各部门需将本细则纳入新员工培训内容。

3.未尽事宜参照国家相关标准执行。

一、EHS风险管理概述

EHS（环境、健康、安全）风险管理是企业保障生产运营过程中人员

安全、环境友好和健康保护的重要管理手段。通过系统化的风险识

别、评估、控制和监督，企业能够有效预防事故发生，降低潜在损

失。本细则旨在明确EHS风险管控的具体流程和要求，确保各措

施落实到位。通过实施有效的风险管理，不仅可以减少人员伤亡和

财产损失，还能提升企业运营效率，塑造负责任的社会形象，为企

业的可持续发展奠定坚实基础。

（一）风险管理目标

1.减少事故发生概率和影响程度：通过主动预防，最大限度降低工

伤事故、财产损坏和环境事件的发生频率及严重性。设定具体指

标，如年度内特定类型事故率降低10%,直接经济损失控制在预算

范围内（示例：不超过年度运营成本的1%）。

2,保障员工生命安全和身体健康：为员工提供安全的工作环境和健

康的工作条件，预防职业病和职业伤害。实施全员安全意识培训，

确保员工