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煤磨安全培训课件

第一章：煤磨安全形势与风险认知

煤磨安全事故频发,隐患巨大1000+年度事故死亡人数2024年全国煤矿事故死亡人数仍超千人,形势依然严峻60%粉尘爆炸占比煤磨相关事故多因粉尘爆炸、设备故障引发23人单次事故最高伤亡煤磨安全直接关系矿工生命与矿井稳定运营

煤磨作业环境特点密闭空间作业粉尘浓度高,易形成爆炸性混合物,空气流通受限增加风险高速机械运转设备高速运转存在火花和高温风险,摩擦碰撞可能成为点火源通风条件复杂通风不良易导致瓦斯和煤尘积聚,形成危险的作业环境

煤磨安全风险三大杀手1煤尘爆炸粉尘悬浮浓度超标遇火花即爆炸,威力巨大且难以预防煤尘在空气中达到一定浓度形成爆炸性混合物遇到明火、火花或高温表面瞬间引爆爆炸产生的冲击波可造成连锁反应密闭空间内爆炸威力成倍增加2机械火花设备摩擦、电气短路引发火源,成为引爆煤尘的导火索金属部件摩擦碰撞产生高温火花电气线路老化导致短路起火非防爆设备使用引发电气火花静电积累放电形成点火源3设备故障磨损、堵塞导致异常振动和温升,引发一系列连锁风险磨辊磨盘磨损加剧摩擦产热设备堵塞造成异常振动和负荷轴承损坏引发局部高温

煤尘爆炸隐形杀手

第二章:煤磨安全法规与标准

2025版煤矿安全规程重点解读管理责任明确化新版规程明确了煤磨设备安全管理的各级责任,从企业负责人到一线操作工,每个岗位都有清晰的安全职责。建立了层层负责、人人有责的安全管理体系。企业主要负责人承担全面责任安全管理部门负责监督检查操作人员落实具体措施建立责任追究机制技术标准严格化规程对煤磨防爆、防尘技术提出了更加严格的标准要求,从设备选型到安装使用,从日常维护到定期检测,都有详细的技术规范。防爆设备准入标准提高粉尘浓度控制指标更严通风系统性能要求明确安全设施配置标准统一

煤磨安全管理制度01建立安全操作规程制定详细的煤磨操作规程,涵盖开机前检查、运行中监控、停机后维护等全流程02开展安全培训考核定期组织安全知识培训和技能考核,确保每位员工掌握安全操作要领03实施隐患排查管控建立隐患排查和风险分级管控机制,做到早发现、早处理、早消除

煤磨设备防爆要求防爆电机使用煤磨系统必须使用符合国家标准的防爆电机,防爆等级不低于ExdI,定期检测防爆性能防爆电气元件所有电气元件包括开关、接线盒、照明灯具等必须采用防爆型产品,严禁使用普通电气设备防爆设备准入严禁非防爆设备进入煤磨区域,所有进入设备必须经过防爆检验并取得合格证书安全设施完好要求防爆门、防爆阀、泄压装置等安全设施必须保持完好有效状态。这些设施是防止爆炸扩大和保护人员安全的最后一道防线,任何损坏或失效都可能带来灾难性后果。防爆门开启灵活,密封良好防爆阀动作可靠,响应迅速泄压装置定期检测校验应急切断装置随时可用

第三章:煤磨安全操作规范规范的操作是保障煤磨安全运行的关键。从开机前的准备到运行中的监控,从正常停机到应急处置,每一个步骤都有严格的要求。本章将系统介绍煤磨安全操作的各项规范,帮助操作人员养成良好的安全操作习惯。

煤磨开机前检查要点1防爆装置检查仔细检查所有防爆装置是否完好,包括防爆门、防爆阀、泄压孔等,确认动作灵活可靠2通风系统确认确认通风系统正常运行,风量充足,风道畅通无阻,负压达到规定要求3煤粉浓度检测使用粉尘浓度检测仪测量煤磨内煤粉浓度,确保在安全范围内才能开机4设备状态巡视检查磨辊、磨盘、轴承等关键部位,确认无异常磨损、松动或损坏5电气系统测试检查电气线路绝缘良好,接地可靠,控制系统功能正常,报警装置有效6安全设施核对确认消防器材配置齐全,应急照明可用,逃生通道畅通,通讯联络正常安全提示:开机前检查是预防事故的第一道关口,绝不能流于形式或敷衍了事。发现任何异常必须及时处理,未经检查合格严禁开机运行。

煤磨运行中安全操作负荷控制要求严禁超负荷运行是保证设备安全的基本原则。超负荷运行会导致设备过热、振动加剧、磨损加速,极易引发故障甚至事故。操作人员必须严格按照额定参数运行设备。进料量控制在额定范围内电机电流不超过额定值磨机功率保持稳定出料温度在安全区间定时清理积尘按照规定时间间隔清理煤磨内外的积尘,防止粉尘堆积形成爆炸隐患,保持作业环境清洁监控异常信号密切关注设备振动、温度、声音等运行参数,发现异常立即停机检查,不得带病运行及时停机检修出现故障预兆时果断停机,进行全面检查和维修,消除隐患后方可恢复运行

煤磨停机及维护规范规范停机程序停机前必须先关闭进料系统,让磨机继续运转一段时间,确保设备内无煤粉残留,避免积料造成堵塞或下次开机困难磨损检查评估停机后定期检查磨辊、磨盘的磨损情况,测量磨损厚度,评估剩余使用寿命,及时更换严重磨损部件安全维护措施维护检修时必须严格执行断电锁定程序,悬挂警示牌,设置监护人员,防止他人误操作造成伤害事故维护保养不是可做可不做的工作,而是保证设备安