冲压技术员考试试题附答案.docxVIP

冲压技术员考试试题附答案

一、单项选择题（每题2分，共20分）

1.以下哪种模具零件属于冲压模具的导向零件？

A.凸模固定板

B.导柱

C.卸料板

D.凹模镶块

答案：B

2.冲裁过程中，材料分离的第二阶段是？

A.弹性变形阶段

B.塑性变形阶段

C.断裂分离阶段

D.圆角形成阶段

答案：B

3.拉深工艺中，为防止零件破裂，通常需要控制的关键参数是？

A.压边力

B.模具间隙

C.材料厚度

D.润滑方式

答案：A

4.某冲裁件材料为Q235钢，厚度t=2mm，冲裁周长L=150mm，材料抗剪强度τ=300MPa，若取安全系数K=1.3，则冲裁力F为？

A.117kN

B.150kN

C.90kN

D.78kN

答案：A（计算：F=K×L×t×τ=1.3×150×2×300=117000N=117kN）

5.连续模中，导正销的主要作用是？

A.传递冲压力

B.控制条料送进步距精度

C.增强模具刚度

D.改善卸料效果

答案：B

6.以下哪种缺陷属于拉深件的典型质量问题？

A.塌角过大

B.毛刺

C.起皱

D.刃口崩裂

答案：C

7.冷冲压常用材料中，SPCC表示？

A.冷轧碳素钢薄板

B.热轧碳素钢薄板

C.不锈钢板

D.铝合金板

答案：A

8.冲裁间隙过小时，冲裁件断面会出现？

A.较大的光亮带

B.明显的塌角

C.粗糙的断裂带

D.二次剪切面

答案：D

9.多工位级进模中，空工位的主要作用是？

A.减少模具长度

B.平衡各工位受力

C.便于安装检测传感器

D.避免相邻工位干涉

答案：D

10.压力机闭合高度与模具闭合高度的关系应为？

A.压力机闭合高度＞模具闭合高度

B.压力机闭合高度＜模具闭合高度

C.压力机闭合高度=模具闭合高度±5mm

D.无直接关系

答案：A（压力机闭合高度需略大于模具闭合高度，通过调节滑块高度适配）

二、判断题（每题1分，共10分）

1.冲裁间隙是指凸模与凹模工作部分的尺寸之差，单边间隙通常取料厚的5%-15%。（√）

2.拉深系数m越小，说明材料变形程度越小。（×）（m越小，变形程度越大）

3.模具刃口磨损后，冲裁件毛刺会减小。（×）（磨损会导致毛刺增大）

4.压力机的公称压力是指滑块在离下死点某一特定距离时的最大压力。（√）

5.连续模中，条料送进步距误差应控制在±0.1mm以内。（√）

6.冷冲压材料的屈强比（σs/σb）越小，成形性能越差。（×）（屈强比小，成形性能好）

7.导柱导套配合间隙应小于冲裁间隙，以保证导向精度。（√）

8.拉深时，压边力越大越好，可完全避免起皱。（×）（压边力过大会导致破裂）

9.冲裁件的排样方式中，少无废料排样材料利用率最高，但尺寸精度较低。（√）

10.模具寿命是指模具从投入使用到完全报废前完成的合格冲件数量。（√）

三、简答题（每题8分，共40分）

1.简述冲裁件毛刺产生的主要原因及解决措施。

答案：主要原因：①冲裁间隙过大或过小；②模具刃口磨损；③凸凹模刃口对中性差；④材料力学性能不稳定（如硬度过高）。

解决措施：①调整冲裁间隙至合理范围（一般取料厚的5%-10%）；②修磨或更换磨损的刃口；③重新调整凸凹模同轴度；④更换符合要求的材料或调整热处理工艺。

2.拉深过程中，零件底部圆角处易出现破裂的原因有哪些？如何预防？

答案：原因：①拉深系数过小（变形程度过大）；②压边力过大；③凹模圆角半径过小；④材料塑性差或厚度不均；⑤润滑不足（摩擦力过大）。

预防措施：①增大拉深系数（分多次拉深）；②减小压边力至合理值；③增大凹模圆角半径（一般取t-5t）；④选用塑性好的材料（如08钢）；⑤增加润滑（使用拉深油或涂料）。

3.如何检测冲压模具刃口的磨损程度？请列举3种方法。

答案：①目测法：观察刃口是否有明显的圆弧状磨损痕迹；②塞尺测量法：用塞尺检测刃口与样板的贴合间隙，间隙＞0.02mm时需修磨；③表面粗糙度仪测量：刃口表面粗糙度Ra＞0.8μm时需修磨；④试冲法：冲件毛刺高度超过0.1t（t为料厚）时，说明刃口磨损严重。

4.制定冲压工艺方案时，需要考虑哪些主要因素？

答案：①零件的结构形状和尺寸精度（如是否有小孔、窄槽等难成形特征）；②材料性能（如抗拉强度、延伸率）；③生产批量（批量大时采用级进模或复合模）；④设备条件