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2025年期末试题大气污染控制工程试题及答案

一、名词解释（每题5分，共20分）

1.穿透率：指除尘设备出口污染物质量流量与进口污染物质量流量的比值（以百分比表示），反映设备未捕集污染物的比例，与除尘效率成互补关系（穿透率=1-除尘效率）。

2.吸附容量：单位质量（或体积）吸附剂在一定条件下达到吸附平衡时所能吸附的吸附质最大量，是衡量吸附剂性能的核心指标，受温度、压力、吸附质浓度及吸附剂孔隙结构影响。

3.空塔气速：气体通过除尘或净化设备横截面积时的表观流速（实际流速=空塔气速×设备横截面积/气体实际流动截面积），是设计旋风除尘器、吸收塔等设备的关键参数，直接影响设备阻力和处理效率。

4.挥发性有机物（VOCs）：常温下饱和蒸气压大于70Pa、常压下沸点小于260℃的有机化合物，或在20℃条件下蒸气压大于或等于10Pa且具有挥发性的全部有机化合物，是形成臭氧（O?）和细颗粒物（PM2.5）的重要前体物。

二、简答题（每题10分，共40分）

1.简述旋风除尘器分离效率的主要影响因素，并说明如何通过结构优化提高效率。

答案：分离效率的影响因素包括：（1）入口气速：在临界速度内，气速增加可提高离心力，但过高会导致二次扬尘；（2）筒体直径：直径越小，离心力越大，效率越高（但处理量受限）；（3）排气管直径与插入深度：排气管直径减小可降低内旋流直径，提高效率；插入深度过浅会导致短路流，过深会增加阻力；（4）粉尘粒径与密度：粒径越大、密度越高，离心沉降效果越好；（5）筒体高度与锥段长度：增加筒体高度可延长停留时间，锥段长度不足会导致粉尘未充分分离即进入灰斗。

结构优化措施：采用长锥体设计（延长粉尘沉降路径）、减小排气管直径（≤0.5倍筒体直径）、设置入口导流叶片（减少湍流损失）、灰斗设置锁气装置（防止返混）。

2.电除尘器中粉尘的荷电机理有哪些？分别说明其主导条件及荷电特性。

答案：粉尘荷电分为电场荷电（碰撞荷电）和扩散荷电两类：

（1）电场荷电：由气体离子在电场中定向运动碰撞粉尘颗粒引起。主导条件为粒径较大（d0.5μm）、电场强度高（3kV/cm）。荷电特性：荷电量与颗粒表面积、电场强度成正比，最终达到饱和荷电（q_s=πε?d2E?/(1+ε_r)，ε_r为颗粒介电常数）。

（2）扩散荷电：由气体离子热运动扩散至颗粒表面引起。主导条件为粒径较小（d0.2μm）、温度高（离子热运动剧烈）。荷电特性：荷电量与离子热运动动能、颗粒表面积及时间相关，无明确饱和值，随时间增长趋缓。

实际中，0.2~0.5μm颗粒为两种荷电机理共同作用，需联立求解荷电量。

3.袋式除尘器的清灰方式主要有哪几种？分别说明其适用场景及优缺点。

答案：清灰方式包括机械振动清灰、逆气流清灰、脉冲喷吹清灰三类：

（1）机械振动清灰：通过机械装置（如偏心轮）使滤袋产生高频振动，抖落粉尘层。适用场景：处理粒径粗、黏性小的粉尘（如金属粉尘），过滤风速低（≤1m/min）。优点：结构简单、能耗低；缺点：清灰不均匀、滤袋易破损、处理风量小。

（2）逆气流清灰：通过反向气流（与过滤气流方向相反）使滤袋变形，破坏粉尘层。适用场景：处理中等粒径、无强黏性的粉尘（如水泥熟料粉尘），过滤风速0.5~1.2m/min。优点：清灰温和、滤袋寿命长；缺点：清灰时间长、设备需分室切换、处理效率波动大。

（3）脉冲喷吹清灰：利用压缩空气（0.4~0.7MPa）通过喷嘴向滤袋内瞬间喷吹，形成冲击波使滤袋膨胀抖落粉尘。适用场景：处理细颗粒、高浓度粉尘（如燃煤电厂飞灰），过滤风速1.0~2.0m/min。优点：清灰强度大、效率高、可在线清灰；缺点：需压缩空气系统、滤袋易受冲击破损（需选用高强度滤料）。

4.湿法烟气脱硫（石灰石-石膏法）中，浆液pH值的控制对脱硫效率和系统运行有何影响？需如何优化控制？

答案：pH值是湿法脱硫的核心控制参数，影响如下：

（1）脱硫效率：pH值升高（5.8~6.2），浆液中OH?和CO?2?浓度增加，促进SO?吸收（SO?+H?O→H?+HSO??，H?与OH?中和）；但pH过高（6.5）会导致石灰石（CaCO?）溶解速率下降（H?被中和后，CaCO?需与H?反应生成Ca2?和CO?），反而降低吸收效率。

（2）石膏品质：pH过低（5.0）时，HSO??氧化速率加快（需O?氧化为SO?2?），但Ca2?浓度过高易导致结垢（CaSO?·2H?O过饱和）；pH过高时，HSO??氧化不完全，石膏中含亚硫酸盐（CaSO?·0.5H?O），影响脱水性能和纯度（要求石膏纯度90%）。

（3）设备腐蚀：pH过低（酸性强）会加剧吸收塔、管道的腐蚀；pH过高（碱性强）会导致浆液结垢（如CaCO