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《GB/T1875-1995磷矿石和磷精矿中灼烧失量的测定重量法》(2026年)实施指南

目录

、为何灼烧失量是磷矿品质评判核心？专家视角解析GB/T1875-1995的根基与价值

灼烧失量的定义及其在磷矿品质评价中的核心地位01灼烧失量指样品在规定温度下灼烧至恒重后，失去的质量占原样品质量的百分比。磷矿中灼烧失量主要反映水分、碳酸盐、有机质等挥发性组分含量，直接关联选矿效率、肥料生产能耗及产品质量，是划分磷矿等级的关键指标，故成为品质评判核心。02

（二）GB/T1875-1995制定的背景与行业需求支撑1995年前磷矿灼烧失量测定方法不统一，各实验室数据差异大，影响贸易结算与生产管控。随着磷化工产业扩张，亟需统一标准规范检测。该标准应运而生，解决了检测结果可比性问题，为行业质量管控提供技术支撑。0102

（三）标准实施对磷矿行业质量管控的长远价值标准实施后，构建了磷矿灼烧失量检测的统一技术体系。助力企业精准把控原料品质，优化生产工艺；保障贸易公平，减少质量纠纷；为行业质量监管提供权威依据，推动磷矿产业向高效、优质方向发展，长远看提升了行业整体质量水平。12

、GB/T1875-1995适用边界在哪？深度剖析磷矿类型适配性及非适用场景规避要点

标准明确的适用对象：磷矿石与磷精矿的界定标准适用对象为天然磷矿石及经选矿加工的磷精矿。磷矿石指含磷矿物的天然矿石，磷精矿指磷矿石经破碎、浮选等工艺处理后，磷含量提升的产品。两者核心区别在于磷品位及杂质含量，标准针对其共性挥发性组分检测制定方法。

（二）不同品位磷矿的适配性验证：高、中、低品位检测效果分析经大量实验验证，标准对高（P2OS≥30%）、中（18%≤P2OS＜30%）、低（P2OS＜18%）品位磷矿均适用。高品位磷矿杂质少，灼烧失量稳定；中低品位杂质复杂，但通过严格控制灼烧条件，检测结果仍具高准确性，满足行业需求。

（三）非适用场景精准识别：哪些磷矿相关样品需规避使用本标准非适用场景包括：含易挥发剧毒组分的磷矿样品（可能造成安全风险）、经特殊化学处理（如包膜、改性）的磷矿产品（额外组分影响灼烧失量判定）、含大量高温下不挥发特殊杂质的磷矿（易误判失量来源），此类样品需采用专用检测方法。

、灼烧失量测定的关键原理是什么？从热分解机制到重量变化精准计量的专家解读

灼烧过程中磷矿组分的热分解机制：挥发性组分的转化规律01灼烧时，磷矿中水分先在105-110℃蒸发；碳酸盐在600-800℃分解为CO2逸出；有机质在400-600℃燃烧生成CO2和水；部分硫化物氧化为SO2挥发。磷矿物本身（如氟磷灰石）在规定温度（950±25℃)下稳定，不发生分解，确保失量仅反映目标组分。02

（二）重量法的核心逻辑：质量差与灼烧失量的定量关系推导1核心逻辑基于质量守恒定律。样品灼烧前质量为m1，灼烧至恒重后质量为m2，质量差（m1-m2）即为挥发性组分质量。灼烧失量（%）=（m1-m2）/m1×100，通过精准称量质量差，实现灼烧失量的定量计算，该逻辑是标准方法的理论根基。2

（三）温度控制对原理实现的决定性作用：关键温度点的科学依据950±25℃是核心温度点，依据为：低于900℃时，碳酸盐分解不完全，有机质燃烧不彻底，导致失量偏低；高于1000℃时，部分硅酸盐可能分解，或磷矿物发生相变，引入正误差。精准控温确保仅目标组分挥发，保障检测原理精准落地。

、实验室如何筹备？GB/T1875-1995要求的仪器校准与试剂制备核心技术指南

核心仪器清单及技术参数要求：马弗炉、天平的关键指标核心仪器为马弗炉和分析天平。马弗炉需满足：最高温度≥1000℃,控温精度±25℃,带温度显示与控温装置，炉膛尺寸适配坩埚。分析天平分度值≤0.1mg，最大称量≥200g，具备防风功能，确保称量精度符合标准要求。

0102马弗炉每年校准1次，用标准热电偶校准炉膛各点温度；日常核查通过灼烧标准物质验证控温稳定性。天平每年由计量机构校准，日常每日开机后用标准砝码核查，确保称量误差在允许范围内，校准记录需留存归档。（二）仪器校准的规范流程：定期校准与日常核查的操作要点

（三）试剂与材料的制备及验收：坩埚处理与干燥剂选用规范坩埚选用瓷坩埚，使用前需在950±25℃灼烧至恒重。干燥剂选用变色硅胶，需定期检查，呈