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石膏板生产安全规范主讲人：2025年11月13日2025/12/2

目录1.范围2.规范性引用文件3.术语和定义4.一般要求5.总平面布局及建(构)筑物6.生产工艺7.辅助设施8.证实方法

01范围

范围本文件规定了石膏板生产安全的一般要求、总平面布局及建(构)筑物、生产工艺、辅助设施的要求，描述了相应的证实方法。本文件适用于纸面石膏板生产企业和混合石膏板生产企业的安全管理。

02规范性引用文件

规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB2894安全色和安全标志GB4053(所有部分)固定式钢梯及平台安全要求GB4387工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB14784带式输送机安全规范GB15577粉尘防爆安全规程GB39800.1个体防护装备配备规范第1部分：总则GB50016建筑设计防火规范GB50058爆炸危险环境电力装置设计规范GB50187工业企业总平面设计规范GB55036消防设施通用规范

03术语和定义

术语和定义3.1混合机将石膏粉和干湿辅料搅拌混合的设备。3.2翻板机将石膏板板面进行翻转的设备。3.3分配桥将石膏板输送进多层干燥系统的装置。3.4合片机在干板输送阶段，将两张石膏板面对面叠放的设备。3.5乱板石膏板在生产输送过程中，出现偏离正常运行轨迹而造成的混乱状态。3.6垫条用于码放石膏板的支撑物。

04一般要求

一般要求4.1企业应对相关方的安全生产工作统一协调、管理，签订专门的安全生产管理协议或者在合同中明确约定各自的安全生产管理职责，对生产作业现场的相关方人员组织实施入场前安全教育培训，告知可能存在的风险及相关应急知识，并定期开展隐患排查，及时督促整改。4.2企业应对设备设施、作业活动、作业环境等进行风险辨识，开展隐患排查工作，对排查出的各类隐患进行治理和验收，并建立隐患信息档案。4.3企业应建立装载机的管理档案，至少包括车辆基础信息、安全检查、维修记录等内容，并对装载机驾驶人员进行专门的安全生产教育和培训。4.4企业应建立应急组织机构，指定兼职或专职应急救援人员，明确应急管理和应急处置责任，制定应急预案演练计划，定期组织应急演练，并对演练效果进行评估。

05总平面布局及建(构)筑物

总平面布局及建(构)筑物5.1企业的总平面布局应符合GB50187的要求。5.2煅烧炉、脱硫塔、料仓等产生高温、有毒有害气体、烟、雾、粉尘的生产设施和易散发粉尘的仓储设施，应布置在厂区全年最小频率风向的上风侧。5.3石膏板生产车间、热力车间、煤库设置的消防车道净宽度和净空高度均应不小于4m，且与建筑物之间不应设置妨碍消防车操作的树木、架空管线等障碍物。5.4厂区架设的管道、管廊、物料输送走廊跨越运输道路时，净高应不小于5m。5.5厂区道路应实行人车分流，主要人流出入口与主要物流出入口应分开设置。5.6煤库、护面纸库耐火等级应符合GB50016的要求。5.7煤库、护面纸库、氨水储罐区、配电室的消防设施应符合GB55036的要求。

06生产工艺

生产工艺6.1通用要求6.1.1人员可能触及的设备外露转动部位或部件，均应设置安全防护装置，安全防护装置不应随意拆除，确因检维修拆除的，应采取临时性防护措施，由专业人员操作，检维修完毕后应立即复原。6.1.2表面温度高于50℃且距离地面高度小于2.1m、与工作台面边缘小于0.75m的管道应采取隔热套、隔热涂料等隔热、防烫伤措施。6.1.3对干燥机、球磨机、煅烧炉、电除尘器、料仓、沉淀池和助剂罐等有限空间应设置隔离栏、防护网或上锁。6.1.4吊装孔、地坑等存在坠落风险场所应设防护栏杆或盖板。6.1.5车间内部应设人行通道，车间内人车交汇区域应设置隔离措施和警示标志。6.1.6煤库、氨水储罐区、干燥机、翻板机等作业场所和设备设施上应设置警示标志，警示标志的设置应符合GB2894的要求。6.1.7消防水、压缩空气、天然气等管道的识别色、识别符号和安全标志应符合GB2894的要求。

生产工艺6.1.8企业应至少每月对钢筒仓、脱硫塔等钢结构材料锈蚀、焊缝开裂、螺栓松脱、构件过度变形等情况进行一次检查。6.1.9检维修作业前应进行安全风险分析、制定控制措施并进行安全技术交底，作业前应切断电源、隔离危险能量物质，并上锁、挂牌，应确保安全措施可靠执行后再作业，作业完成后进行验收确认。6.1.10有限空间、动火、临时用电等危险性较大的作业活动应履行作业许可审批手续，办理工作票。6.1.11危险性较大的