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电梯安全维护与检修标准流程

电梯作为现代楼宇中不可或缺的垂直运输工具，其安全运行直接关系到使用者的生命财产安全及楼宇的正常运转。一套科学、严谨的安全维护与检修流程，是保障电梯设备长期稳定运行、及时发现并排除潜在隐患的核心。本文旨在梳理电梯安全维护与检修的标准流程，为相关从业人员提供系统性的操作指引，强调安全第一、预防为主的原则，确保每一步操作都规范、可控。

一、维护检修前的准备与安全确认

任何维护检修工作的开展，都必须以充分的准备和严密的安全措施为前提。这一阶段的工作质量，直接决定了后续作业的安全性与有效性。

（一）人员资质与职责确认

参与电梯维护检修的人员，必须持有有效的特种设备作业人员资格证书，并熟悉所维护电梯的型号、规格及技术特性。作业前应明确负责人及各成员职责，确保分工清晰，沟通顺畅。严禁无证人员或非本项目授权人员擅自操作或进入作业区域。

（二）作业前安全交底与方案制定

作业前，负责人需组织召开安全技术交底会，向所有参与人员详细说明本次维护检修的内容、范围、预计时长、潜在风险点及相应的控制措施。针对可能涉及的高空作业、带电操作、吊装作业等特殊环节，应制定专项安全作业方案，确保每位成员都清楚作业流程及应急处置预案。

（三）现场安全措施落实

1.警示标识设置：在电梯机房、层门入口处、轿厢内等显著位置，设置“正在检修，请勿使用”、“小心地滑”、“禁止合闸”等符合规范的警示标识，并确保标识清晰、醒目，能有效警示无关人员。

2.电源控制：严格按照“断电-验电-挂牌-上锁”的程序执行。由专人负责切断电梯主电源及相关控制电源，在电源开关处悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌，并根据需要采取上锁措施，钥匙由专人保管。验电时需使用合格的验电器，确保电源已彻底切断。

3.轿厢与层门控制：将轿厢停靠在便于作业的楼层，如顶层或底层。若作业需要进入井道或轿顶，应将电梯置于“检修”运行模式，并确认轿厢内操纵盘及层外召唤均已失效或被有效隔离。必要时，在相关层门处设置物理隔离栏。

4.通讯保障：确保作业人员之间（如轿顶与机房、轿内与轿顶）的通讯工具（如对讲机）工作正常，信号良好，通话清晰。

（四）工具与备件准备

根据维护检修项目清单，准备合格的工具、量具、仪器仪表及必要的备品备件。工具应定期校验，确保其准确性和安全性。备件应符合原厂技术标准或同等质量要求，并在有效期内。

二、维护与检修作业核心流程

在完成所有准备工作并确认安全措施到位后，方可进入实质性的维护与检修作业阶段。此阶段需严格按照预定方案和技术规范进行，对电梯各关键系统和部件进行细致检查、调整、清洁、润滑及必要的修复或更换。

（一）机房设备检查与维护

机房是电梯的“大脑”和动力源，其环境与设备状态至关重要。

1.环境检查：机房内应保持清洁、干燥、通风良好，无杂物堆放，照明充足。检查温湿度是否在设备允许范围内，有无漏水、渗水现象。

2.曳引系统：

*曳引机：检查曳引机运行有无异常噪音、振动；油温、油位是否正常，油质是否清洁，按需添加或更换润滑油；检查曳引轮、导向轮有无裂纹、轮槽磨损是否均匀，绳槽内有无异物。

*曳引钢丝绳：检查钢丝绳张力是否均匀，有无断丝、断股、锈蚀、扭曲、磨损（包括绳头组合）；润滑是否良好，按需进行清洁和涂敷专用钢丝绳润滑油。

3.控制柜与电气设备：

*检查控制柜内各元器件有无烧蚀、松动、异响、异味；接线端子排是否紧固，导线绝缘层有无破损。

*检查电源电压、电流是否稳定在正常范围。

*对接触器、继电器的触点进行检查，必要时进行清洁或更换。

4.限速器：检查限速器运转是否灵活，有无卡滞；限速器钢丝绳有无油污、断丝，张紧装置工作是否正常；铅封是否完好，严禁随意调整。

（二）井道内设备检查与维护

井道环境相对封闭，部件繁多，是维护检修的重点区域。

1.导轨与导靴：检查导轨有无变形、松动，导轨连接板及压导板螺栓是否紧固；导靴（滑动导靴或滚动导靴）磨损情况，间隙是否适当，润滑是否良好。

2.对重装置：检查对重框架有无变形，对重块固定是否牢固，有无异响。

3.补偿链/缆：检查补偿链（缆）有无异响、扭曲、断裂，连接是否牢固，导向装置是否正常。

4.随行电缆：检查随行电缆有无老化、破损、扭曲，固定是否牢固，在运行中有无与井道部件干涉。

5.层门与门锁装置：这是保障乘客安全的关键，需重点检查：

*层门地坎：有无异物，清洁度，与轿厢地坎的间隙是否符合标准。

*层门门锁：检查门锁装置是否灵活可靠，锁钩啮合深度是否足够，电气联锁触点接触是否良好，有无虚接。

*层门门机（若为无机房或有层门门机）：运行是否平稳，有无异响，开关门到位是否准确。

*层门联动装置：检查连接是否牢固，动作是否协调。

（三