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移动式压力容器安全技术监察规程

SupervisionRegulationonSafetyTechnologyforTransportablePressureVessel

;目录;;1、总则;1.3.2特殊规定

铁路罐车、汽车罐车、罐式集装箱、长管拖车、管束式集装箱还应当分别满足附件A、B、C、D、E的规定。

1.4不适用范围

非金属材料。工作压力≤0.1MPa。

1.5移动式压力容器范围的界定

包括罐体、气瓶、管路、安全附件、装卸附件、走行装置、框架（4条）。

1.6与技术标准、管理制度的关系

不得低于本规程。标准没有或不能覆盖应制订企业标准并经有资质的机构评审。

1.7不符合本规程规定时的特殊处理规定

报总局批准试用

1.8引用标准

8个;1.9监督管理

设计、制造、改造、维修、使用、充装、检验检测、监督管理执行本规定及国务院有关部门的其它规定。

信息化

监督部门;2.1-2.14

基本要求、熔炼方法、化学成分、力学性能、钢板超声检测、复合钢板、钢锻件、铝和铝合金、保温及保冷材料、境外牌号材料的使用、新材料的使用、材料投用和标志移植、焊接材料、材料代用。

;3.1-3.14

资质及职责、设计许可印章、设计条件、设计文件、设计方法、风险评估、节能要求、安全系数、介质的分类及危害性、设计参数、结构设计、无损检测要求、特殊耐腐蚀要求、泄漏试验。;4.1-4.10

基本要求、焊接、试件（板）与试样、罐体外观和组装、无损检测、焊后热处理、耐压试验、泄漏试验、不锈钢和铝及铝合金制罐体的附加要求、总装要求。;5.1移动式压力容器使用登记

使用前、铭牌产品数据表规定的一种介质、逐台办理。

长期停用处理、过户处理、报废处理。

5.2使用单位职责

安全责任主体

配备工程技术人员、安全管理人员，取证。

5.3使用单位安全管理

安全管理10条要求。

5.4移动式压力容器技术档案

逐台建立、统一保管。10条内容要求。;明确工艺和岗位操作规程并至少包括4个方面内容。

5.6作业人员

安全管理人员、操作人员持证，定期教育培训，了解介质、危害、特性，具备技能、应急措施、不违章

5.7日常检查和维护保养与定期自行检查

日常检查：每次??车前后和装卸前后

定期自行检查：安全管理人员负责组织，每月至少1次。

至少包括11条内容

有记录;9种异常情况的报告

隐患处理

5.9定期检验

依据《压力容器定期检验规则》（TSGR7001）安排落实定期检验计划。

有4种情况应进行全面检验

5.10安全使用要求

首次充装、置换抽真空、分析介质成分、余压要求、禁止倒罐作业、禁止使用明火加热等要求

5.11变更移动式压力容器使用条件

充装介质、设计参数、最大允许充装量等6条基本要求;5.12临时进口移动式压力容器;6.充装与卸载

6.1充装许可与安全管理

6.1.1充装许可

《移动式压力容器充装许可规则》(TSGR4002-2011）

6.1.1.1充装单位技术力量

技术负责人、安全管理人员、充装人员和检查人员等并取证

6.1.1.2充装单位资源条件

人员、场地、设施配备

6.1.1.3充装单位质量保证体系

体系文件中：管理制度、安全操作规程、相应工作记录

;5条要求

6.1.3充装单位的其它要求

公安、消防、安全生产、环保等

6.2卸载单位的安全要求

6条要求

6.3装卸用管

7条要求

公称压力、工作压力、试验压力、最小爆破压力;6.4.1装卸前检查

逐台进行，至少有12项目

未经检查合格的移动式压力容器不得进入装卸区域进行装卸作业

6.4.2装卸过程控制

过程控制是为了保证安全和质量，有至少10条要求

6.4.3装卸后检查

检查要求6条

复核充装量、记录

6.4.4禁止装卸作业要求

5种情况不得进行作业;6.5.1装卸记录

项目全、真实、签字

至少保存1年

6.5.2充装证明资料

向买受方提供3种资料;7.1改造与维修单位

4条

7.2改造与重大维修

7.2.1-7.2.7

含义、告知、基本要求、前期准备工作、焊接、耐压试验、铭牌与标志

7.