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焚烧炉维护与故障排查手册

第一章前言

本手册旨在为焚烧炉的日常运行维护人员提供一套系统、实用的技术指导，以确保焚烧炉设备的长期稳定运行、提高燃烧效率、降低能耗，并有效控制污染物排放。手册内容涵盖了焚烧炉的日常维护、定期保养、常见故障分析与排除方法等关键环节。使用者应具备基本的焚烧炉操作知识，并严格遵守本手册及设备制造商提供的操作规程进行作业。

第二章安全注意事项

在进行任何维护保养或故障排查工作之前，必须将安全置于首位。

1.停机与隔离：进行维护作业前，务必确保焚烧炉已完全停机，并切断主电源，挂上“正在维修，禁止合闸”的警示牌。对于燃料系统、压缩空气系统等，应关闭相应阀门并进行有效隔离。

2.降温与通风：待炉体及各部件充分冷却至安全温度以下方可进行内部检查。进入炉膛或封闭空间前，必须进行充分通风，确保空气质量符合安全要求，并进行气体检测（如氧气含量、有毒有害气体）。

3.个人防护：作业时必须穿戴合适的个人防护用品，包括但不限于耐高温手套、防护眼镜、防尘口罩/面罩、阻燃工作服、安全鞋等。

4.专业资质：涉及电气、焊接、起重等特种作业时，必须由具备相应资质的专业人员操作。

5.化学品安全：接触清洗剂、润滑油等化学品时，应仔细阅读其安全技术说明书（SDS），了解其危害特性及防护措施。

6.应急预案：熟悉现场的消防器材位置及应急疏散路线，了解常见事故的应急处理方法。

第三章日常维护与检查

日常维护与检查是预防故障、保证设备正常运行的基础，应制定严格的日检、周检制度，并认真记录。

3.1开机前检查

1.外观检查：检查炉体、管道、阀门、仪表等有无明显损坏、变形、泄漏或松动。

2.燃料系统：检查燃料供应是否正常，管路有无堵塞、泄漏，压力是否在规定范围内。

3.助燃空气系统：检查风机运行是否正常，风压、风量是否符合要求，空气过滤器是否清洁。

4.进料系统：检查进料斗、输送机、闸板阀等有无堵塞、卡涩，传动部件是否灵活。

5.排渣系统：检查排渣口、输送机是否通畅，有无异常堆积。

6.烟气净化系统：检查各净化单元（如急冷塔、布袋除尘器、脱硝装置等）的阀门状态、液位、压力等是否正常，药剂供应是否充足。

7.仪表与控制系统：检查温度、压力、流量、液位等各类传感器及显示仪表是否正常，控制柜指示灯是否正常，PLC系统有无报警。

8.安全装置：检查火焰探测器、超温报警、压力报警、紧急停车按钮等安全装置是否灵敏可靠。

3.2运行中巡检

1.燃烧状态：密切观察炉膛内火焰颜色、形状，判断燃烧是否充分、稳定。正常燃烧火焰通常呈蓝色或桔黄色，无明显黑烟。

2.温度监测：监控炉膛温度、烟气出口温度等关键控制点的温度，确保在设定范围内波动。

3.压力监测：关注炉膛压力、引风机进出口压力、各净化设备前后压力等，发现异常及时排查。

4.声音与振动：监听风机、泵、电机等转动设备的运行声音是否正常，有无异常杂音或剧烈振动。

5.泄漏检查：检查燃料管道、蒸汽管道、烟气管道等有无泄漏现象（气体、液体、粉尘）。

6.进料与排渣：观察进料是否均匀，排渣是否顺畅，渣的形态是否正常。

7.烟气排放：观察烟囱出口烟气颜色，如有异常（如明显黑烟、黄烟）应及时分析原因。

8.仪表指示：持续关注各类仪表读数，确保其稳定在正常区间。

3.3停机后检查与清洁

1.炉膛检查与清洁：待炉膛充分冷却后，进入内部检查炉衬、耐火材料有无损坏、脱落、结焦，清除炉内残留的灰渣和焦块。

2.燃烧器检查：清洁燃烧器头部积碳和杂质，检查点火电极间距是否合适，点火针和感应针是否完好。

3.进料与排渣系统：彻底清理进料通道、料斗、排渣口处的残留物料，检查相关阀门、刮板、螺旋等部件的磨损情况。

4.烟气净化系统：根据运行情况，对布袋除尘器进行清灰或更换滤袋，清理急冷塔、喷淋塔内的沉积物，检查喷嘴是否堵塞。

5.过滤器清洁：清洁或更换空气过滤器、油过滤器等各类过滤器滤芯。

6.润滑检查：对需要定期润滑的轴承、齿轮等部件进行检查，按需添加或更换润滑油/脂。

第四章定期维护与保养

定期维护保养应根据设备制造商推荐及实际运行情况制定详细计划，并严格执行。

4.1每周/每月维护项目

1.紧固检查：对各连接部位的螺栓、螺母进行检查并按需紧固。

2.润滑保养：对电机轴承、减速机、链条、导轨等运动部件按规定周期加注润滑油/脂。

3.密封检查：检查门体密封垫、管道法兰密封等是否老化、破损，必要时更换。

4.传感器校准：对关键温度、压力传感器进行校准，确保测量准确性。

5.阀门检查：检查各类手动、自动阀门的开关灵活性，对气动/电动阀门的执行机构进行功能测试。

4.2每季度/每半年维护项目

1.燃烧