《JBT9114-1999 圆压平凸版印刷机》(2026年)实施指南.pptxVIP

《JB/T9114-1999圆压平凸版印刷机》(2026年)实施指南

目录一、专家视角：《JB/T9114-1999》核心技术指标如何影响圆压平凸版印刷机质量？未来五年行业升级需重点关注哪些指标？二、深度剖析：圆压平凸版印刷机的型号命名、参数规格在标准中如何界定？与当前市场主流设备需求是否匹配？三、疑问解答：标准中关于印刷机传动系统、压印机构的要求存在哪些常见理解误区？如何结合实际操作准确执行？四、热点聚焦：绿色印刷趋势下，《JB/T9114-1999》中环保相关要求是否需要补充完善？未来标准修订方向如何？五、实践指导：依据标准如何对圆压平凸版印刷机进行安装调试与精度检验？关键步骤有哪些注意事项？六、前瞻分析：智能化印刷发展背景下，《JB/T9114-1999》在自动化控制方面的规定是否滞后？如何适配智能生产线？七、全面解读：标准涵盖的印刷机安全防护要求具体包括哪些内容？如何确保生产过程中人员与设备安全达标？八、难点突破：圆压平凸版印刷机在印品质量控制上，标准提出的要求如何落地？针对不同印刷材质有哪些特殊调整方法？九、行业适配：《JB/T9114-1999》与国际同类印刷机标准存在哪些差异？出口企业如何实现标准对接？十、应用延伸：标准实施多年后，其对二手圆压平凸版印刷机交易、改造有何指导意义？如何规范市场流通？

、专家视角：《JB/T9114-1999》核心技术指标如何影响圆压平凸版印刷机质量？未来五年行业升级需重点关注哪些指标？

标准中核心技术指标的构成与质量关联《JB/T9114-1999》核心技术指标含印刷速度、套印精度、压印力等。印刷速度直接影响生产效率，标准规定的速度范围需与设备稳定性匹配，速度过高易导致印品模糊；套印精度决定印品清晰度，指标不达标会出现重影，影响产品质量，这些指标共同构成设备质量基础。

（二）核心技术指标在实际生产中的质量影响案例某印刷厂曾因未达标准套印精度，导致一批包装印刷品报废，损失惨重。而严格遵循标准速度指标的企业，生产效率稳定，印品合格率达98%以上，可见指标执行与否对质量影响显著。

（三）未来五年行业升级的重点技术指标预测01未来五年，绿色环保指标将成重点，如能耗限值、废气排放；智能化指标如自动故障诊断精度也需纳入，以适配行业智能化升级，这些指标升级将推动设备质量与行业发展同步。02

、深度剖析：圆压平凸版印刷机的型号命名、参数规格在标准中如何界定？与当前市场主流设备需求是否匹配？

标准中型号命名规则的具体内容01标准规定型号由产品类别、结构特点、主参数等组成。例如，某型号中“Y”代表圆压平，“T”代表凸版，后续数字表示最大印刷幅面，命名规则清晰，便于企业与用户识别设备基本信息。02

（二）参数规格的界定范围与技术要求参数规格涵盖最大印刷幅面、印刷速度、压印力等。最大印刷幅面规定了设备可印刷的最大尺寸，印刷速度有明确的范围限值，压印力需符合特定的技术参数，确保设备运行稳定。

（三）与当前市场主流设备需求的匹配度分析当前市场对大尺寸、高速度印刷设备需求增加，标准中部分幅面与速度参数略显保守。但标准的基础参数仍能满足多数中小规模企业需求，整体匹配度较好，部分企业需根据自身需求进行设备升级改造。12

、疑问解答：标准中关于印刷机传动系统、压印机构的要求存在哪些常见理解误区？如何结合实际操作准确执行？

传动系统要求的常见理解误区部分企业误认为传动系统仅需满足速度要求，忽视了传动精度与稳定性。实际标准要求传动系统在运行中误差需控制在特定范围，否则会影响印品套印精度，这是常见的理解偏差。

No.1（二）压印机构要求的常见理解误区No.2一些操作人员认为压印力越大印品质量越好，违背标准中压印力需根据印刷材质合理调整的要求。过大压印力会损坏印版与承印物，反而降低印品质量，此为常见误区。

（三）结合实际操作的准确执行方法01传动系统方面，定期检测传动部件精度，及时更换磨损零件；压印机构操作中，根据纸张、油墨特性，参照标准参数调整压印力，同时做好操作记录，确保符合标准要求。02

、热点聚焦：绿色印刷趋势下，《JB/T9114-1999》中环保相关要求是否需要补充完善？未来标准修订方向如何？

标准中现有环保相关要求梳理标准中环保要求较少，仅对设备噪声有一定限值，未涉及能耗、油墨溶剂挥发等关键环保指标，在当前绿色印刷趋势下，环保要求明显不足。

No.1（二）绿色印刷趋势对环保要求的新需求No.2