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康明斯发动机培训课件

目录康明斯发动机概述发动机结构与工作原理发动机性能参数与评价指标发动机维护与保养知识发动机安装调试及操作规范发动机故障排除与案例分析

01康明斯发动机概述PART

康明斯公司简介及发展历程全球动力技术领导者康明斯成立于1919年，总部位于美国印第安纳州，是全球领先的柴油发动机制造商，业务覆盖190多个国家和地区，以创新技术和可靠性著称。本土化战略成功通过与中国东风、陕汽等企业合资，实现技术共享与市场拓展，中国已成为其全球第二大市场，设有30余家生产基地和研发中心。百年技术积淀从早期农用发动机到现代智能动力解决方案，康明斯持续推动燃油效率、排放控制（如满足欧六/国六标准）和电气化技术的突破，累计获得数千项专利。

康明斯发动机产品系列介绍康明斯发动机覆盖轻、中、重型全系列，适配多元场景需求，以模块化设计和智能化管理为核心优势。轻型发动机（B/F系列）：排量2.8L~4.5L，功率覆盖100-200马力，适用于皮卡、轻型商用车及发电机组，特点为低油耗、低噪音。集成电控高压共轨技术，优化燃烧效率，尾气处理采用DOC+DPF组合，满足严苛排放法规。中型发动机（L/QSB系列）：排量6.7L~8.9L，功率200-400马力，主打工程机械（如挖掘机）和中型卡车，配备智能扭矩管理系统，适应复杂工况。采用涡轮增压中冷技术，峰值扭矩提升15%，维护周期延长至500小时。重型发动机（X/X15系列）：排量12L~15L，功率400-600马力，专为长途重卡和矿山设备设计，搭载ADEPT智能巡航系统，油耗降低6%。缸内制动技术增强下坡安全性，B10寿命达120万公里，可靠性行业领先。

康明斯发动机应用领域及市场定位多元化应用场景商用车领域：为福田、陕汽等品牌提供动力配套，市占率超30%，尤其冷链物流车型中占比达45%。针对高原、高温环境开发特殊冷却系统，保障-30℃至50℃全气候稳定运行。工程机械领域：三一重工、徐工等装载机、泵车广泛采用QSL9系列，抗震动设计延长部件寿命20%。智能怠速控制功能减少非作业能耗，综合燃油效率提升8%。全球化市场策略

康明斯发动机应用领域及市场定位高端市场定位：欧美市场主打X15Efficiency系列，通过48V轻混技术实现碳减排，契合欧洲碳中和目标。新兴市场（如东南亚）推广经济型ISF系列，成本优化同时保持80万公里无大修承诺。售后服务网络：全球建立1600家服务站，提供远程诊断（如ConnectedDiagnostics系统）和2小时快速响应机制。在中国推出“康明斯无忧计划”，包含5年质保和终身技术培训，客户满意度达98%。

02发动机结构与工作原理PART

作为发动机的骨架，承载所有运动部件，内部包含气缸套和曲轴轴承座，负责将活塞的直线运动转化为曲轴的旋转运动。气缸体与曲轴箱活塞在气缸内进行往复运动，通过连杆将力传递至曲轴，其顶部形状设计直接影响燃烧室效率和排放性能。活塞与连杆组件由凸轮轴、气门、摇臂等组成，精确控制进排气门的开闭时机，确保新鲜空气进入和废气排出，影响发动机的充气效率。配气机构发动机主要部件组成及功能

进气冲程活塞下行时进气门打开，涡轮增压器将高压空气压入气缸，形成可燃混合气的基础，此时喷油嘴不工作。压缩冲程活塞上行压缩空气，压力可达30-50bar，温度升至500-700°C，为柴油自燃创造必要条件，此时所有气门关闭。做功冲程喷油器在压缩上止点前向高温高压空气中喷射雾化柴油，燃油自燃推动活塞下行，通过连杆驱动曲轴输出扭矩。排气冲程活塞再次上行时排气门开启，燃烧后的废气经涡轮增压器废气端排出，部分能量驱动增压器运转，完成工作循环。四冲程柴油机工作原理详解

燃油系统、冷却系统等关键系统解析高压共轨燃油系统采用电子控制的共轨管储存1600-2000bar高压燃油，通过电磁喷油器实现多段喷射，优化燃烧过程并降低排放。由节温器、水泵和散热器组成，采用分区温控策略，保持缸盖低温以降低NOx排放，同时维持缸体温度确保燃烧效率。包含齿轮式机油泵、全流式滤清器和机油冷却器，建立压力循环油膜，减少运动部件磨损并辅助散热，延长发动机寿命。智能冷却系统润滑系统

03发动机性能参数与评价指标PART

功率、扭矩等主要性能参数解读最大功率输出指发动机在特定转速下能够输出的最大机械功率，通常以马力（HP）或千瓦（kW）表示，直接影响车辆的加速性能和负载能力。01峰值扭矩数值反映发动机在低转速时的牵引力表现，以牛米（Nm）为单位，高扭矩值有利于重型机械的启动和爬坡性能。额定转速范围标明发动机持续稳定工作的转速区间，超出该范围可能导致效率下降或机械损伤。功率重量比通过对比功率与发动机自重评估动力效率，该指标对工程机械和商用车的选型具有重要参考价值。020304

燃油经济性与排放指标分析01.燃油消