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02十二月2025静置设备管理概论

5.1静置设备概述5.1.1静置设备的分类5.1.2静置设备安装特点

5.1.1静置设备的分类1按设备的设计压力分2按设备在生产工艺过程中的作用原理分3按压力容器类别分

1按设备的设计压力分按设备的承压性质，可分为内压设备和外压设备两类。当设备内部介质压力大于外界压力时，称为内压设备，反之称为外压设备。（1）真空设备：P＜0MPa；（负压）（2）常压设备：P＜0.1MPa；（3）低压设备：0.1MPa≤P＜1.6MPa；（4）中压设备：1.6MPa≤P＜10MPa；（5）高压设备：10MPa≤P＜100MPa；（6）超高压备：P≥100MPa。

2按设备在生产工艺过程中的作用原理分（1）反应设备(代号R)（2）换热设备(代号E)（3）分离设备(代号S)（4）储存设备(代号C，其中球罐代号B)

3按压力容器类别分《压力容器安全技术监察规程》根据设备的工作压力、温度、介质的危害程度，将压力容器分为以下三类。（1）一类压力容器(低压容器)（2）二类压力容器（3）三类压力容器

5.1.2静置设备安装特点1制作与安装工艺过程2非标设备组装特点

1制作与安装工艺过程静置设备的制作是根据设计图样和有关技术要求将金属板材、管材及型材在基本不改变其断面特征的情况下制作成各种构件、部件，并连接成完整的产品。其制作与安装工艺过程如图5.1所示：

1制作与安装工艺过程

1制作与安装工艺过程

2非标设备组装特点非标设备的组装有如下特点：1）多为体积庞大的薄壁壳体结构，构件精度低、互换性差、易变形，组装时需要考虑加固措施。刚性较差，易变形，组装时需要考虑构件选配、调整，并采取加固措施。2）连接大多采用焊接等不可拆连接，返修困难，易导致零部件或构件的报废，因此对组装程序有严格的要求。3）组装过程中常伴有大量焊接工作，需要掌握焊接的应力和变形规律，在组装中采取适当措施，以减小焊接变形和减少焊后矫正工作。4）质量检验验收主要依据合同和技术协议的要求，设计、施工及建设单位应做好质量控制和检验验收的技术协调工作。

5.2立式圆筒形储罐安装5.2.1圆筒形容器概述5.2.2储罐安装方法与施工原理及计算5.2.3储罐预制工艺5.2.4储罐安装工艺5.2.5储罐焊接与变形控制5.2.6储罐热处理5.2.7储罐压力试验

5.2.1圆筒形容器概述

1储罐的基本构造

1储罐的基本构造

1储罐的基本构造

1储罐的基本构造

2立式圆筒形储罐安装的主要工艺过程图5.9立式储罐安装的主要工艺过程

3立式圆筒形储罐安装特点对于大型储罐，由于直径大、高度高、壁较薄，且由许多块薄钢板组合而成。因此，储罐的排版、组对、焊接是施工中的重点和难点。由于径向刚度相对较小，不能象一般容器那样进行卧式拼装，也不能象塔器那样整体吊装或分节吊装，而是另有一套独特的安装方法。目前储罐安装方法主要有正装和倒装两种方法，一般大型储罐采用正装法，小型储罐采用倒装法。

5.2.2储罐安装方法与施工原理及计算1正装法与施工原理2倒装法与施工原理及计算

1正装法与施工原理罐壁板自下而上依次组装焊接，最后组焊完成顶层壁板、抗风圈及顶端包边角钢等的方法，称为正装。主要有水浮法、脚手架法。

1正装法与施工原理

1正装法与施工原理

2倒装法与施工原理及计算

2倒装法与施工原理及计算

2倒装法与施工原理及计算图5.15胀圈档板受力及焊缝尺寸示意图

2倒装法与施工原理及计算

2倒装法与施工原理及计算

2倒装法与施工原理及计算

2倒装法与施工原理及计算

2倒装法与施工原理及计算

2倒装法与施工原理及计算

2倒装法与施工原理及计算

5.2.3储罐预制工艺1材料检验2钢板矫形3罐底板预制4壁板预制5拱顶板预制6浮顶预制

1材料检验建造储罐用的主材、焊材和附件，使用前必须进行检验，检验的主要内容有：外观检验、材料质量合格证明书或质保书查验，有特殊要求时需进行材料复验(包括化学成分检验、力学性能试验等)，复验项目和技术指标应符合现行的国家或行业标准，并应满足图纸要求。钢板应逐张进行外观检查，其质量应符合国家现行相应钢板标准的规定，钢板和附件上应有清晰的产品标识。钢板应做标识,并按材质、规格、厚度等分类存放，存放过程中，应防止钢板产生变形；型材应按规格存放，存放过程中防止型材产生变形，并应做标识。焊条、焊剂和焊接用保护气体均应符合国家现行标准的规定。

2钢板矫形

3罐底板预制

4壁板预制

4壁板预制

5拱顶板预制

5拱顶板预制

6浮顶预制

6浮顶预制

6浮顶预制

5.2.4储罐安装工艺1储罐基础验收与放线2罐底板组装工艺3罐壁组装工艺4浮顶组装工艺

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