机械设计基础课件第19章联轴器和离合器.pptVIP

02十二月2025机械设计基础课件第19章联轴器和离合器

[重点]1、典型联轴器的工作原理、性能、结构特点和类型选择；2、离合器的基本概念，典型结构，选用原则。[要求]1、掌握联轴器和离合器的功用和分类；2、掌握常用联轴器的结构特点、工作原理、使用场合及选用与计算方法；3、掌握常用离合器的结构、工作原理、性能特点和选择及计算方法；4、了解计算载荷和载荷系数。

§19-0联轴器和离合器概述联轴器：实现两轴的联接，并传递运动及转矩T。特点：两轴分离时，必须停机。联轴器和离合器是机械装置中常用的部件，它们主要用于联接轴与轴，以传递运动与转矩，也可用作安全装置。大致有以下类型：

离合器：在机器运转过程中，可使两轴随时接合或分离的一种装置。它可用来操纵机器传动的断续，以便进行变速或换向；安全联轴器与离合器:机器工作时，若转矩超过规定值，即可自行断开或打滑，以保证机器中的主要零件不因过载而损坏；特殊功用的联轴器与离合器用于某些特殊要求处如：在一定的回转方向或达到一定转速时，联轴器或离合器即可自动接合或分离等；

联轴器的应用带式运输机传动装置用联轴器。球磨机用大型联轴器

离合器的应用

联轴器——联接的两轴只有停车后经拆卸才能分离离合器——联接的两轴可在机器工作中方便地实现分离与接合二、区别三、应用可将整机分为部件，便于制造、装卸、运输。离合器还可操纵机器的启动、制动、换向和变速。联轴器和离合器种类很多，有些已经标准化，本章仅介绍常见的类型制动器——制动器功用时迫使近期停止运转。

制造及安装误差、变形、温度变化?不能保证严格的对中19-1联轴器的种类和特性这就要求设计联轴器时，要从结构上采取各种不同的措施，使之具有适应一定范围的相对位移的性能。一、联轴器所联两轴的相对位移

二、联轴器类型1、刚性联轴器：适用于两轴能严格对中，并在工作中不发生相对位移的地方。2、挠性联轴器：适用于两轴有偏斜或工作中有相对位移的地方。挠性联轴器又可分为：1）无弹性元件：只起补偿偏移及位移作用，因无弹性元件无缓冲及减振作用可补偿偏移及位移具有缓冲减振功能2）有弹性元件：弹性元件通过变形

刚性联轴器联轴器分类：弹性联轴器凸缘联轴器套筒联轴器夹壳式联轴器剪销式安全联轴器齿轮联轴器十字滑块联轴器万向联轴器簧片联轴器蛇形弹簧联轴器弹性套柱销联轴器弹性柱销联轴器梅花形弹性联轴器轮胎式联轴器刚性固定式要求两轴严格对中，工作时两轴不能移动。刚性可移式允许两轴有一定位移,靠运动副组成得动联接补偿轴的偏移。金属弹性元件联轴器靠金属弹性元件的变形补偿两轴的偏移非金属弹性元件联轴器利用非金属弹性元件的变形补偿轴的偏移。强度高，承载能力大,E大且稳定,受T影响小,但成本高。E变化范围大,阻尼效应好,重量轻,成本低,但强度低,承载能力小,寿命较短。

刚性联轴器刚性联轴器凸缘联轴器套筒联轴器夹壳联轴器特点：结构简单，价格低无法补偿位移和偏斜，对两轴对中性要求高；无缓冲吸振能力。缺点：夹壳联轴器

十字滑块联轴器滑块联轴器无弹性件挠性联轴器无弹性元件挠性联轴器万向联轴器齿式联轴器滚子链联轴器1、无缓冲及吸振能力2、有一定补偿位移能力该类联轴器共同特点：

有弹性元件的挠性联轴器弹性联轴器有金属或非金属弹性元件可补偿偏移及位移具有缓冲减振功能有弹性元件：弹性元件通过变形弹性套柱销联轴器弹性柱销联轴器梅花形弹性联轴器轮胎联轴器膜片联轴器星形弹性联轴器

选择119-2联轴器的选择大多数联轴器已经标准化或规格化，一般机械设计者的任务是选用联轴器，选用的基本步骤为：选择联轴器的类型计算联轴器的计算转矩进行必要的承载能力校核规定部件相应的安装精度协调轴孔直径校核最大转速确定联轴器的型号

选择2１．选择联轴器的类型应全面了解工作载荷的大小和性质、转速高低、工作环境等，结合常用联轴器的性能、应用范围及使用场合选择联轴器的类型。低速、刚性大的短轴可选用刚性联轴器；低速、刚性小的长轴可选用无弹元件挠性联轴器；传递转矩较大的重型机械选用齿式联轴器；对于高速、有振动和冲击的机械，选用弹性元件挠性联轴器；轴线位置有较大变动的两轴，应选用万向联轴器；有安全保护要求的轴，选用安全联轴器。

例：带式运输机传动装置的联轴器的选择

２．计算联轴器的计算转矩KA为工作情况系数。T为联轴器所传递的公称转矩。３．确定联轴器的型号按Tca≤[T]，由联轴器标准确定联轴器型号，[T]为联轴器的许用转矩。

４．校核最大转速被联接轴的转速n，不应超过联轴器许用的最高转速nmax，即：n≤nmax５．协调轴孔直径被联接两轴的直径和形状（圆柱或圆锥）均可以不同，但必须使直径在所