物流分析的基本方法.pptVIP

2.3.4物流分析使能技术一、物料分类及产品-产量分析二、物流分析一、物料分类及产品—产量分析现象：物料种类繁多，可运性不相同。问题：如何统计一物流系统中性质、特征各不相同的物料数量？如何区分各物料的重要等级程度？如何确定设施布置的型式？1、物流量的计算（1）定义：在一定时间内（一年或一个月）通过两设施间的物料数量。可以用重量、体积、托盘或货箱来表示。（2）计算方法：方法一：当量物流量——用物料的某一特征（重量、几何形状、装载和包装形式等）来估算物流量。可用下式表示：f=q.n其中：f——当量物流量q——每个标准搬运单元的当量吨数n——单位时间内两设施间流动的标准单元数例：载重为两吨的标准载重箱，载一箱锻件为2当量吨，载一箱壳体也为2当量吨。方法二：玛格（magnitude）——用可运性衡量当量物流量。标准的1玛格：一块干燥的木块，体积为5*5*5立方厘米，可以方便地用手拿住。一包香烟=0.5mag；一个电话亭=50mag；一个低堆垛的托盘（1200cm*1200cm）=38mag玛格的计算：M=A+A（B+C+D+E+F）/4其中：A——基本值，通过计算物料体积后查玛格曲线得出。B——密度修整系数C——形状修整系数D——损伤危险程度修整系数E——状态（物理、化学）修整系数F——价值因素（若不考虑，则F=0）2、物料的分类：把相同或相似性质的物料归并成类，可大大简化物流分析。可依次采用两种分类方法：方法一：按物料的基本形态进行分类固体——成箱液体——成桶气体——成瓶方法二：按影响物料可运性的物理特征进行分类，包括：外形尺寸、重量、形状、损坏可能性、状态（热、湿、粘）、数量、时限性（季节性、突发性）关键：抓住有决定性的影响特征物料分类程序列表标明所有物料名称记录其物理特征、其他特征编制物料特征表每类物料写出分类说明确定各类的主导特征把相似主导特征的归为一类3、产品—产量（P—Q）分析产品产量分析是为了确定设施基本布置形式而采用的综合分析方法，同时也是物料重要等级分类的方法。下图是一种典型的“80——20原则”下的PQ分析结果QAGBCDEFP由该图可知：A—D四种产品占总产量的80%，可考虑用产品原则布置，其余品种可考虑按工艺原则布置2.3.4物流分析使能技术一、物料分类及产品-产量分析二、物流分析二、物流分析物流分析即工艺流程和物流路线的分析，是设施布置设计的前提。进行物流分析的目的是为了较少物流费用，使物流成本所占生产成本最小，这要求尽可能地减少移动次数，缩短移动距离。从物流路径上，要尽可能地避免出现回退(Backflow)及交叉(Crossflow)现象。分析的基本手段有:线图（物料流程图）工艺过程图(作业程序图)多种产品工艺过程图从—至表等。1、线图(stringdiagram)物流路径效率设施规划与物流分析*西南科技大学制造科学与工程学院工业工程教研室石宇强设施规划与物流分析西南科技大学网络教育系列课程DepartmentofBiomedical,HumanFactors,IndustrialEngineering《设施规划与物流分析》课程内容第1章设施规划与物流分析概述第2章供应链及物流分析基础第3章设施选址及评价第4章设施布置设计第5章物料搬运系统设计第6章库存管理及仓库规划第7章设施布置问题模型与算法第2章供应链及物流分析基础

章节导学第一节物流与物流系统基础第二节供应链和供应链管理第三节物流分析的基本方法第四节企业的物流规划和建设第三节物流分析的基本方法

2.3.1制造设施的规划过程(步骤)2.3.2工艺流程分析2.3.3纲领设计2.3.4物流分析使能技术2.3.1制造设施的规划过程(步骤)

(1)明确要制造的产品(2)确定制造产品所需的工艺和相关作业单位(3)确定所有作业单位之间的相互关系(