义马气化厂安全风险分级管控及隐患排查治理清单化管理工作汇报材料.PPTVIP

义马气化厂安全风险分级管控及隐患排查治理清单化管理工作汇报材料

;尊敬的各位领导：

大家好！

很荣幸参加这次学习交流会活动！下面,我把义马气化厂在“双预控”建设方面做的一些工作，向各位领导和专家汇报如下：;一、义马气化厂基本情况

河南省煤气（集团）有限责任公司义马气化厂是经省政府批准成立的从事煤制气生产的大型煤化工企业，是河南能源化工集团重要化工单位之一。自建成投产十八年来，始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，认真践行集团公司安全“零”理念，以“012345”主动预防型安全管理模式为载体，持续深化安全标准化、双基建设，推行安全风险分级管控，强化隐患排查治理，促进了安全生产整体预控能力不断提升。2018年以来全厂生产状况良好，除硝酸铵装置因市场原因停产外，其它装置均安全稳定运行。;义马气化厂成立了安全生产委员会，负责领导和协调全厂安全管理，设置安环部具体负责全厂安全、职业卫生管理。下设动力、气化、净化、合成四个主工艺分厂和电仪、质检中心两个辅助分厂，各分厂设置有安全副厂长和安全专工，负责分厂日常安全管理。全厂目前共有员工总数1108人，配备专职安全管理人员28人。;义马气化厂自2007年开始推行安全生产标准化建设以来，2008年获得河南省“危化品行业首家二级安全标准化企业”称号，2014年获得国家“危险化学品行业安全生产标准化一级企业”称号，同年7月顺利通过“国家级安全文化示范企业”评审验收。

;2015年，获得国家安监总局颁发的“危化品安全生产标准化创建突出贡献奖”，2016年，获得国家安监总局化学品登记中心颁发的“安全生产标准化一级企业管理示范三等奖”，2017年9月荣获中国化学品安全协会颁发的“危险化学品安全生产标准化工作创新奖”。

;二、安全风险分级管控及隐患排查治理建设情况

（一）领导重视，超前启动

1.我单位成立了以厂长为主要负责人的双预控组织体系，成立清单化管理领导小组，由一把手负责组织建立本单位风险分级管控及隐患排查治理体系。由各分厂（部门）负责人组织安全生产相关分管副职、各专业技术人员、各岗位生产骨干进行危害识别、风险评价、隐患排查活动。2017年上半年已将合成分厂作为隐患清单化管理试点，探索建立安全设施排查清单。;双击添加标题文字;

2.我单位建立有隐患月报及安全状况评估评价制度，明确要求气化厂厂长及各主管厂领导根据系统存在的重大安全隐患情况，每月26日前须填写《重大安全隐患排查治理自述月报表》，各分厂须上报《月度安全状况评估表》，标明隐患的名称、分级、分类、存在地点、内容描述、整改期限、整改措施及责任人等。要求分级分类准确、内容描述清楚、整改措施具体。当期没有消除的重大隐患，下一期要连续上报整改进度，直至隐患整改完成。通过各级领导的主动参与，为及时准确掌握我厂安全生产管理现状，提高风险管控及隐患治理水平，保障系统的安全稳定运行提供了可靠基础。;

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;（二）完善制度，制定方案

1.按照“《国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》安委办〔2016〕11号”、“《河南省生产安全事故隐患排查治理办法》（省政府令173号）”、“《煤气化公司安全风险分级管控与隐患排查治理体系建设实施指南》”等文件精神，及时下发了“《义马气化厂安全风险分级管控与隐患排查治理体系建设实施方案》义煤气〔2017〕255号”文件，修订了我厂《安全检查与隐患排查制度》，明确了安全风险分级管控与隐患排查治理的范围、形式及工作程序。;;

2.按照“豫安委办（2018）28号-河南省安全生产委员会办公室关于进一步加强安全生产事故隐患排查治理体系建设的通知”，制定了我厂清单化管理实施方案。通过制定符合实际的创建计划、任务，明确各单位开展创建的工作分工、进度安排、实施步骤、工作任务。为做好我厂清单化管理工作提供了保障。

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;（三）全员培训，组织得当

1.我厂组织专业技术人员编制了《生产岗位员工风险源辨识调查表》，在各基层单位安全员的指导下，由全厂在岗员工自我识别本岗位进行的常规性作业活动、本岗位存在的危害因素、本岗位进行的非常规性作业活动、岗位上使用过的风险分析方法等内容，在这次调查中共收集到581份调查表，不仅掌握了一线员工的双预控知识的掌握情况，而且又进行了一次全员培训，起到了较好的效果。

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2.在我厂OA自动化办公系统建立信息下载平台，将双预控建设相关文件如“危险化学品企业事故隐患排查导则”、“河南省安全生产事故隐患排查工作手册”及同