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《热加工工艺》2020年8月第49卷第16期

參失故分析春

冷凝器用铝黄铜管开裂原因分析

伍超群，刘英坤，王彩华，管尽琼

(广东省工业分析检测中心，广东广州510650

摘要：通过宏观检验、化学成分分析、金相组织检验、残余应力试验以及电镜微观观察等方法对冷凝器用铝黄铜

管开裂原因进行分析。结果表明，由于铝黄铜管热处理过程中去应力退火不充分，加上后期酸洗过程中未冲洗干净，残

留有部分酸洗液，在应力和腐蚀介质的共同作用下，造成冷凝器用铝黄铜管的应力腐蚀开裂。

关键词：金相组织；残余应力；应力腐蚀开裂；铝黄铜管

DOI:10.14158/j.cnki.1001-3814

中图分类号：TGI11.91;TG146.1+1文献标识码：A文章编号：1001-3814(2020)16-0159-03

AnalysisonCrackingReasonofAluminiumBrassTubeforCondenser

WUChaoqun,LIUYingkun,WANGCaihua,GUANJinqiong

(GuangdongIndustrialAnalysisandTestingCenter,Guangzhou510650,China

AbstractBymeansofmacroscopicexamination,chemicalcompositionanalysis,metallographicstructuretest,residual：

stresstestandelectronmicroscopicobservation,thecausesofcrackingofaluminiumbrasstubeforcondenserwereanalyzed.

Theresultsshowthat,theannealingofaluminumbrasspipeduringheattreatmentisnotsufficient,andtheacidwashing

solutionisnotwashedoutduringthelaterpicklingprocess,someacidlotionsremain.Underthejointactionofstressand

corrosionmedium,thestresscorrosioncrackingofaluminiumbrasstubeforcondenseriscaused.

Keywordsmetallographicstructure;residualstress;stresscorrosioncracking;aluminumbrasspipe：

对某发电站生产的冷凝器铝黄铜管在安装完成经过退火、酸洗、挤压拉制成规定规格的直管。

后进行灌水试压试验，试验过程中出现渗漏,取出检

1理化检验

查发现多根铝黄铜管出现开裂。裂纹沿轴向分布，长

短大小不一，最大的裂纹长约150mm,铝黄铜管表l.i材质化学