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公司紫胶热滤工职业健康操作规程

文件名称：公司紫胶热滤工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司紫胶热滤工在日常工作中，对紫胶进行热滤操作的安全生产管理。规程旨在确保紫胶热滤过程中的员工健康安全，规范操作流程，预防事故发生。所有从事紫胶热滤工作的员工必须严格遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.工作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止头部受伤。

b.穿戴防尘口罩，确保呼吸系统免受紫胶粉尘的侵害。

c.使用防静电工作服，减少静电积累，防止火灾风险。

d.配戴防护眼镜，防止紫胶热滤过程中溅出的液体伤害眼睛。

e.手套应选择耐高温、耐腐蚀的材料，以保护手部不受热和化学品伤害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查热滤设备的各个部件是否完好，尤其是加热元件是否有损坏或松动。

b.检查设备的安全防护装置是否正常工作，如紧急停止按钮、过热保护装置等。

c.检查设备冷却系统是否正常，确保在操作过程中设备不会过热。

d.检查管道连接是否牢固，避免操作过程中发生泄漏。

e.检查电气线路是否安全，无裸露电线或破损现象。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物和障碍物，保证操作空间足够。

b.确保作业区域通风良好，安装必要的排风设备，减少紫胶粉尘在空气中的浓度。

c.检查地面是否平整，防止操作过程中滑倒。

d.在设备周围设置安全警示标志，提醒工作人员注意安全。

e.配备消防器材，如灭火器、消防栓等，以备不时之需。

在进行以上准备工作后，操作人员方可启动设备进行紫胶热滤操作。任何不符合安全要求的准备工作都应立即纠正，确保操作人员的人身安全和生产环境的稳定。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前检查：按照设备启机前的检查项目逐一检查，确保设备处于良好状态。

b.打开设备电源：按顺序打开设备的主电源和辅助电源，注意电源开关方向。

c.设定工艺参数：根据生产需求，设置合适的温度、压力等工艺参数。

d.启动设备：依次启动热滤机的各个部分，从冷却系统开始，逐步到加热系统。

e.调节和监控：在操作过程中，不断调整参数，监控设备运行状态和产品质量。

f.停止操作：操作完成后，先关闭加热系统，然后是冷却系统，最后关闭主电源。

g.清洁保养：操作结束后，对设备进行清洁和保养，准备下次使用。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要高温操作的工序，应严格按照工艺要求控制温度，防止设备过热。

b.对于易燃易爆的紫胶，操作过程中应避免明火和静电产生，保持环境干燥。

c.在进行高压操作时，必须佩戴专业防护装备，并确保所有操作人员保持安全距离。

d.特殊工艺步骤如混合、反应等，需严格按照操作手册执行，不得随意更改。

3.异常工况的处理方法：

a.如果设备出现异常响声或温度异常升高，应立即停止设备，排查原因。

b.遇到紧急情况，如火灾或化学品泄漏，应立即启动应急预案，撤离现场，并通知相关部门。

c.设备故障时，不得私自拆卸或修理，应通知维修人员处理。

d.如果发现操作参数偏离正常范围，应立即调整，如调整无效，应停止操作并报告上级。

e.对于紫胶粉尘控制，若出现浓度超标，应立即停止操作，清理作业区域，并采取措施降低粉尘浓度。

操作人员必须严格按照以上步骤和规范进行操作，确保生产过程的安全性和产品质量。在任何情况下，安全应始终是第一位的。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.温度：设备运行时，加热系统的温度应保持在设定的工艺参数范围内，通常为100-150℃。

b.压力：压力系统应保持稳定，压力值应在设备允许的工作压力范围内，通常为0.1-0.5MPa。

c.电流：电流应稳定，无异常波动，通常电流值应与设备额定电流相符。

d.电压：电压应稳定，波动范围应在设备允许的电压波动范围内，通常为220V±10%。

e.噪音：设备运行时应无异常噪音，噪音水平应低于国家规定的工业噪音标准。

f.流量：物料流量应稳定，符合工艺要求，无堵塞或流量异常现象。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备运行时温度持续升高，可能因加热元件损坏或冷却系统故障引起。

b.压力异常：压力过高或过低，可能因压力控制系统故障或管道泄漏导致。

c.电流波动：电流出现大幅波动，可能因电气系统故障或负载不均引起。

d.电压不稳：电压波动超出正常范围，可能因电网问题或设备内部故障导致。

e.噪音过大：设备运行时噪音异常增大，可能因机械部件磨损或松动引起。

f.流