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屋顶光伏柔性支座施工方案

一、工程概况

项目基本信息

本工程为屋顶分布式光伏发电项目，采用柔性支座支架系统，总装机容量[具体容量]kWp，覆盖屋顶面积约[具体面积]㎡。项目建筑结构为[框架/钢结构/混凝土]屋顶，设计使用年限25年，抗震设防烈度[具体烈度]度，基本风压[具体数值]kN/㎡，基本雪压[具体数值]kN/㎡。

系统组成

柔性支座系统：采用Q235B钢立柱、Q345B钢横梁及1×7-15.2-1860级预应力钢绞线组成承重体系，设计跨度15-30m，挠度控制值L/30

（L为跨度）

光伏组件：选用[功率]Wp单晶硅组件，尺寸[长×宽×厚]mm，重量[具体数值]kg/块，采用竖向排布方式

电气系统：组串式逆变器[具体型号]，直流汇流箱[具体规格]，交流

配电箱[具体配置]，电缆选用YJV-1kV-4×[截面面积]mm2光伏专用电缆

技术特点

大跨度设计：通过预应力钢绞线张拉技术实现10-40m跨距，减少屋顶基础数量，降低对建筑结构负荷

柔性变形适应：允许钢绞线在荷载作用下产生L/30-L/15挠度变形，避免刚性支架应力集中问题

轻量化结构：相比传统钢支架减重40%-60%，基础荷载降低至[具体数值]kN/㎡以下

快速安装：采用工厂预制构件现场组装，施工周期缩短30%以上

二、施工准备

技术准备

图纸会审：组织设计、监理、施工单位进行图纸会审，重点确认：

支座基础定位与建筑结构承重匹配性

钢绞线张拉参数与节点构造

组件排布与屋顶设备（通风口、排气管等）的避让方案

施工深化设计：

绘制支座基础定位图、钢绞线张拉节点详图、组件安装排布图

编制柔性支架结构受力验算书（包含风荷载、雪荷载组合工况）

制定特殊部位（女儿墙、屋顶设备区）处理方案

技术交底：

分层次进行技术交底：项目经理→施工班组→作业人员

重点交底内容：钢绞线张拉工艺、支座安装精度控制、组件防

水密封要求

材料准备

材料名称 规格型号

预应力钢绞 1×7-15.2-线 1860MPa

数量

[具体数量]m

质量要求

抗拉强度

≥1860MPa ，

验收标准

GB/T

延伸率≥3.5% 5224-2014

Q235B ， [具体数量] 屈服强度 GB/T

钢立柱

[截面尺寸]mm根

≥235MPa，锌

层厚度≥85μm13912-2002

Q345B ， [具体数量] 屈服强度 GB/T

横梁 [截面尺寸]mm根

≥345MPa，焊

接质量Ⅱ级

1591-2018

[具体型 [具体数量] 转换效率 IEC61215-

光伏组件

号]，[功率]Wp块

≥[ 具 体 数2021

值]%，EL测试

无隐裂

[具体规格] [具体数量] 抗拉强度 GB/T

紧固连接件不锈钢螺栓 套

≥400MPa，防

松等级Class83098.1-2010

现场准备

屋顶勘测：

复核屋顶结构尺寸，偏差控制在±50mm以内

检测屋面承载力，使用回弹仪测定混凝土强度≥C30

标记屋顶障碍物位置（如通风设备、女儿墙、消防通道等）

场地布置：

划分材料堆放区（承载力≥5kN/㎡）、组件存放区（设置防

潮垫层）、张拉作业区（设置安全警戒区）

安装临时配电箱（防雨型，配置30mA漏电保护器）

搭设施工通道（宽度≥1.2m，铺设防滑脚手板）

设备调试：

张拉设备：[型号]液压张拉机，校验量程0-200kN，精度±1%

测量仪器：全站仪（测角精度2，测距精度2mm+2ppm）、

水准仪（精度±0.5mm/km）

专用工具：组件吸盘（吸力≥150kg）、扭矩扳手（量程0-

300N·m，精度±4%）

人员准备

岗位

项目经理

人数 资质要求

1 一级建造师（机

主要职责

施工总协调、进

技术负责人 1

电工程）

结构工程师

度管理

技术方案实施、质量控制

安全工程师 1

注册安全工程师

安全措施落实、

隐患排查

测量工 2

测量放线工证书 基础定位、支架校准

钢结构安装工 6

特种作业操作证

支座安装、钢绞

光伏安装工 10

质检员 2

三、主要施工工艺

测量放线

低压电工证质量员证书

线张拉

组件安装、电气接线

工序检验、资料整理

基准点设置：

在屋顶设置4个永久基准点，使用全站仪建立平面控制网

用水准仪测定基准点高程，误差控制在±5mm以内

支座定位：

按设计图纸放出支座基础中心线，偏差≤10mm

使用墨斗弹线标记基础轮廓，用红漆标注中心点

设置临时控制桩，采用十字线法进行复核

标高控制：

在女儿墙上测设±0.000标高线，每5m设置一个标高控制点

支座顶面标高允许偏差±15mm，同排支座高差≤10m