SAP教程PP版内容大全.pptxVIP

SAP培训教程PP最新版

目录

生产计划与控制概述

主数据管理与维护

需求管理与预测技术

生产订单处理流程详解

物料需求计划（MRP）原理及应用

目录

车间操作管理（SFC）实施

品质控制及检查流程制定

融合其它组件以促进业务协调

01

生产计划与控制概述

01

02

03

生产计划与控制是企业管理的关键环节，包括对生产资源的有效分配、生产活动的组织与协调以及产品质量的监管。

生产计划与控制对于提高企业的生产效率、降低成本、增强市场竞争力具有重要意义。

科学的制造计划与管控确保生产流程流畅，降低损耗与延迟，增强企业盈利能力。

SAP生产计划（PP）模块作为SAPERP系统的一个关键构成，助力企业实现全面的生产规划和管控。

SAP的PP模块配备了丰富的工具与功能，助力企业高效配置生产资源、精细管理生产流程并严格把控产品质量。

通过SAPPP模块，企业可以实现对生产计划的制定、执行和监控，以及对生产过程中的物料、能力、工艺等各方面的管理。

依据销售订单、市场预测以及企业资源条件，编制主要生产计划及详尽的生产安排。

制定生产计划

依据生产安排，推算所需物资的量度及所需时间，编制物资需求规划。

物料需求计划

多层次的生产计划编制功能，涵盖产品系列、产品群及个别产品等各个层面。

主生产计划

提供多种计算方法，包括MRP与DRP等，以实现物料供应的精确度。

物料需求计划

提供便捷的能力评估与调整选项，助力粗略与详细能力规划的制定。

能力计划

生产订单管理

生产监控与调度

订单生产管理包括创建、编辑、检索及打印等功能，确保生产流程的全方位掌控。

提供实时的生产监控功能，支持图形化的数据展示和报警机制。

03

02

01

02

主数据管理与维护

阐述物料主数据的定义、功能及其在SAP系统中的关键地位。

物料主数据概述

详述SAP系统内物料主数据创建过程，涵盖基本视角、销售视角、采购视角等不同视角的配置。

物料主数据创建

介绍如何对已有的物料主数据进行修改、补充和完善，确保数据的准确性和完整性。

物料主数据维护

工作中心概述

介绍工作中心的概念、作用及其在SAP系统中的重要性。

工作中心创建与维护

指导您在SAP软件中建立及管理工作中心，涵盖相关参数和能力规划的配置。

资源维护

阐述对SAP系统内资源执行保养与调控的方法，以实现资源的高效应用和恰当分配。

03

需求管理与预测技术

主要包括客户订单、销售预测、生产计划、采购计划等。

独立需求与相关需求依据需求特性分类，长期需求与短期需求根据时间跨度划分，确定性需求与不确定性需求则根据预测的确定性进行区分。

分类方法

需求来源

预测技术

定性预测涵盖主观经验判断和市场调研，而定量预测基于数学模型，诸如时间序列和回归分析，处理历史数据以揭示内在趋势，指导未来预测。

实例分析

某公司运用指数平滑法对其过去一年的销售额进行分析，预测了下月销售额，进而据此安排了生产与采购方案。

需求信息在供应链中需自下游流向上游企业，此举对于保障供应链各环节间的协作与流通至关重要。

需求传递

在需求实际值与预估数值产生差异之际，必须实施恰当的调节策略。常用的调节方法有滚动规划法、弹性预算法等，应根据具体状况挑选适宜的调整方式。比如，当实际销售额低于预估时，可以运用滚动规划法将未完成的销售规划延续至下一阶段，并对生产及采购规划作出相应的修订。

调整策略

04

生产订单处理流程详解

生产订单创建

01

在SAP软件中，生产订单扮演着生产流程中的核心角色。在生成生产订单时，必须确定订单类型、制造工厂、产品物料以及所需数量等核心要素。

参数设置

02

为确保生产订单的流畅实施，必须对相关参数进行细致配置，涵盖计划、控制及成本等方面。这些参数对生产计划的制定、资源调配及成本计算产生直接影响。

物料清单和工艺路线

03

生产订单需关联相应的物料清单（BOM）和工艺路线。BOM定义了产品的物料构成，而工艺路线则描述了生产过程中的操作步骤和所需资源。

生产进度跟踪

借助SAP系统，能够即时掌握生产订单的进展。该系统配备了丰富报表和实用工具，助力用户全面洞察订单执行状况，包括已完成的数量、正在加工的数量以及预估的完成日期等。

反馈机制

在生产环节中，一旦遭遇异常状况（包括设备故障、原料不足等），必须立即利用SAP系统上报。系统具备生成生产异常日志的功能，并启动对应处理步骤，保障问题迅速得到处理。

生产报告

为便于管理层了解生产情况，SAP系统支持定期生成生产报告。这些报告可展示关键绩效指标（KPIs），如生产效率、不良品率等，帮助管理层做出决策。

订单结算

当生产订单完成后，需进行结算操作。结算涉及对生产过程中发生的实际成本进行核算，并与计划成本进行比较，以评估生产的经济效益。

差异分析

在计算过程中，一旦察觉到实际花费