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护角施工工艺

一、施工准备

1.材料准备

-水泥：选用P.O42.5普通硅酸盐水泥，应符合国家标准，无结块现象。

-砂子：采用中砂，粒径在0.35-0.5mm之间，含泥量不超过3%。

-白水泥：用于勾缝和表面装饰，应细腻无杂质。

-防水涂料：选用符合国家标准的防水涂料，具有良好的粘结性和防水性能。

-其他材料：包括石灰膏、麻刀、钢丝网、水泥砂浆、防水胶等。

2.工具准备

-水平尺：用于检测护角的平整度和垂直度。

-卷尺：用于测量尺寸和长度。

-抹子：包括铁抹子、木抹子、塑料抹子等。

-刮板：用于刮平砂浆表面。

-搅拌桶：用于搅拌砂浆和涂料。

-水桶：用于调和砂浆和涂料。

-钢丝刷：用于清理基层。

-压板：用于压实护角表面。

-喷壶：用于喷洒防水涂料。

3.基层处理

-清理基层：使用钢丝刷清除墙面和墙角的灰尘、污垢和松散物质。

-湿润基层：使用喷壶喷洒清水，使基层湿润，但避免积水。

-检查基层：使用水平尺和卷尺检查基层的平整度和垂直度，必要时进行修补。

二、护角施工

1.钢丝网安装

-弹线定位：使用墨线在墙角处弹出垂直线，确定钢丝网的位置。

-安装钢丝网：将钢丝网裁剪成适当尺寸，用自攻螺丝固定在墙角两侧，确保钢丝网平整、牢固。

-检查固定：使用水平尺检查钢丝网的平整度和垂直度，确保钢丝网安装牢固。

2.抹灰打底

-搅拌砂浆：按照水泥和砂子的比例，将水泥、砂子和适量的水搅拌成均匀的砂浆。

-抹灰打底：使用铁抹子将砂浆抹在墙角两侧，厚度约为1-2cm，确保砂浆饱满、无空鼓。

-刮平砂浆：使用刮板将砂浆表面刮平，确保砂浆表面平整、光滑。

-初步养护：待砂浆初凝后，使用喷壶喷洒清水进行养护，避免砂浆开裂。

3.抹灰找平

-检查平整度：使用水平尺检查护角的平整度和垂直度，必要时进行修补。

-搅拌砂浆：按照水泥和砂子的比例，将水泥、砂子和适量的水搅拌成均匀的砂浆。

-抹灰找平：使用铁抹子将砂浆抹在护角表面，厚度约为1-2mm，确保砂浆饱满、无空鼓。

-刮平砂浆：使用刮板将砂浆表面刮平，确保砂浆表面平整、光滑。

-精细养护：待砂浆初凝后，使用喷壶喷洒清水进行养护，避免砂浆开裂。

4.护角装饰

-搅拌白水泥：将白水泥和适量的水搅拌成均匀的糊状。

-勾缝：使用白水泥在护角表面进行勾缝，确保缝隙饱满、无空鼓。

-抹面：使用塑料抹子在护角表面进行抹面，确保表面光滑、无疙瘩。

-装饰线条：使用防水涂料在护角表面绘制装饰线条，确保线条均匀、美观。

三、防水处理

1.涂刷防水涂料

-搅拌防水涂料：按照防水涂料的使用说明，将防水涂料和适量的水搅拌成均匀的糊状。

-涂刷防水涂料：使用喷壶在护角表面均匀涂刷防水涂料，确保涂层厚度均匀、无遗漏。

-多次涂刷：根据防水涂料的使用说明，进行多次涂刷，确保防水效果。

2.防水层养护

-自然养护：待防水涂料干燥后，使用喷壶喷洒清水进行养护，避免防水层开裂。

-人工养护：必要时，使用人工方法进行养护，确保防水层质量。

四、质量检查

1.平整度检查

-使用水平尺检查护角的平整度，确保护角表面平整、无凹凸。

2.垂直度检查

-使用吊线检查护角的垂直度，确保护角表面垂直、无倾斜。

3.粘结性检查

-检查护角与基层的粘结性，确保护角与基层粘结牢固、无空鼓。

4.防水性能检查

-使用防水测试剂检查护角的防水性能，确保护角具有良好的防水效果。

五、安全注意事项

1.佩戴防护用品

-施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、手套等防护用品，确保施工安全。

2.注意用电安全

-使用电动工具时，应检查电源线路，确保用电安全。

3.防滑措施

-施工现场应设置防滑措施，避免施工人员滑倒。

4.防火措施

-施工现场应设置灭火器，避免发生火灾。

六、环保措施

1.废弃物处理

-施工过程中产生的废弃物应分类收集，及时处理，避免污染环境。

2.水资源保护

-施工用水应循环利用，避免浪费水资源。

3.空气污染控制

-施工现场应设置降尘措施，避免空气污染。

七、施工记录

1.记录施工过程

-记录施工过程中的各项参数，如材料用量、施工时间、施工人员等。

2.记录质量检查结果

-记录质量检查结果，如平整度、垂直度、粘结性等。

3.记录安全检查结果

-记录安全检查结果，如防护用品佩戴情况、用电安全等。

4.记录环保