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堤防及海塘工程混凝土防浪墙施工实施细则
一、编制依据
《中华人民共和国安全生产法》
《中华人民共和国特种设备安全法》
《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(住房城乡建设部令2018年第37号)
《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176-2007)
《水工混凝土施工规范》(SL677-2014)
《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-混凝土工程》(SL632-2012)
《水利水电建设工程验收规程》(SL223-2008)
《堤防工程施工规范》(SL260-2014)
《水利工程施工安全防护设施技术规范》(SL714-2015)
《水利水电工程施工作业人员安全操作规程》(SL401-2007)
《水电工程施工安全管理导则》(SL721-2015)
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499-1991)
《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013-1991)
本工程合同、设计图纸及相关技术文件
二、施工准备
(一)技术准备
组织技术人员、质量管理人员及施工班组开展图纸会审,重点核查防浪墙结构尺寸、钢筋布置、泄水孔及沉降缝设置等关键内容,明确施工重难点,形成图纸会审记录。
编制专项施工方案,明确施工程序、工艺参数、质量控制标准及安全保障措施,报监理单位审批通过后实施;同步完成单元工程开工报告的编制与审批。
梳理规范中的强制性条文,组织相关人员学习研讨,制定执行方案及监督措施,落实责任到人。
完成混凝土配合比设计,经试验室试验验证后报监理工程师审批,明确水泥、砂、石、外加剂等原材料的用量及配比参数。
开展三级安全技术交底,由技术负责人向班组长、班组长向作业人员逐层交底,涵盖施工工艺、质量要求、安全风险及应急措施,交底完成后签署记录。
建立测量控制网,完成中线、水平测量及横断面复测,设置施工基线和水准点,确保满足施工放样需求。
(二)现场准备
确认上道工序已验收合格,清理施工区域内的杂物、浮土,修整基面至平整整洁,确保基面符合施工要求。
完成钢筋加工厂、混凝土拌合站等临时设施建设,保障原材料储存、加工及混凝土拌制的基础条件;确保现场水、电供应稳定,交通道路通畅。
划分材料堆放区、设备停放区、加工区等功能区域,设置明显标识;钢筋、水泥等原材料按规范存放,做好防潮、防锈措施。
检查施工机械设备的性能状态,完成安装调试及验收;确保测量仪器经校验合格,可正常投入使用。
搭建施工临时防护设施,在危险区域设置安全警示标志,准备好消防器材、应急物资等。
三、资源配置
(一)人员配置
序号
工种
数量(人)
职责
1
班组长
1
负责班组施工统筹、协调及现场管理
2
测量员
2
承担施工测量、放样及数据复核工作
3
钢筋工
6
负责钢筋除锈、调直、切断、成型等加工工作,及现场钢筋绑扎安装
4
木工
6
负责模板制作、安装、加固及拆除工作
5
杂工
8
承担现场清理、材料搬运、混凝土养护辅助等辅助作业
6
起重车司机
2
负责钢筋、模板等材料的吊运作业
7
罐车司机
5
负责混凝土运输作业
8
平板车司机
1
负责钢筋半成品等物料的水平运输
9
电工
2
负责施工现场用电设备安装、检修及用电安全保障
(二)材料配置
序号
材料名称
规格要求
质量标准
1
钢筋
HPB300、HRB400
符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499-1991)及《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013-1991),进场需经试验检测合格,表面无油渍、漆污、铁锈
2
混凝土
满足设计强度等级
原材料(水泥、砂、石、水、掺合料、外加剂)均需检验合格,配合比经监理审批,各项指标符合规范及设计要求
3
模板
定型组合钢模板(含平面模板、拐角模板)
面板平整光洁、拼缝严密,强度、刚度及稳定性满足施工要求
4
连接件
“U”型卡、“L”型插销、碟型扣件、钩头螺栓、对拉螺栓等
符合模板配套要求,材质坚固可靠
5
支撑件
圆钢管、薄壁矩形钢管、单管伸缩支撑等
强度及稳定性达标,能承受施工荷载
6
脱模剂
专用脱模剂
不污染钢筋及混凝土,脱模效果良好
7
混凝土垫块
与防浪墙混凝土同强度等级
尺寸均匀,能有效保证钢筋保护层厚度
8
沥青木板
符合设计要求
用于沉降缝填塞,材质达标
9
止水带、钢化玻璃螺栓等预埋件
按设计图纸要求
位置准确、固定牢固,性能符合相关标准
(三)设备机具配置
序号
设备机具名称
规格型号
单位
数量
用途
1
汽车式起重机
50t
辆
1
钢筋、模板等材料的吊运
2
平板车
4m
辆
1
钢筋半成品等物料的水平运输
3
钢筋加工设备
智能数控
套
1
钢筋除锈、调直、切断、成型加工
4
混凝土罐车
9-12m3
辆
5
混凝土运输
5
泵车
40m
台
1
混凝土入仓浇筑
6
插入式振动棒
ZN70
台
3
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