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施工质量保证措施

一、质量管理目标

确保工程质量达到优良标准，符合国家及地方现行的施工质量验收规范和标准要求，一次性验收合格。杜绝重大质量事故，减少一般质量问题，工程质量观感良好。

二、质量管理体系及人员职责

质量管理体系

建立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，各部门负责人及施工班组长为成员的质量管理领导小组，全面负责工程质量管理工作。制定质量管理规章制度，明确各部门及人员的质量职责，确保质量管理工作有序开展。

人员职责

1、项目经理：是工程质量的第一责任人，负责全面质量管理工作，协调各部门之间的关系，确保质量保证措施的有效实施。

2、项目技术负责人：负责制定施工技术方案和质量保证措施，指导施工人员正确施工，解决施工中的技术问题，对工程质量负技术责任。

3、质量管理人员：负责对工程质量进行日常检查、监督，对发现的质量问题及时提出整改意见，并跟踪整改情况，确保工程质量符合要求。

4、施工班组长：负责组织本班组人员按照施工规范和质量标准进行施工，对本班组的施工质量负责，及时发现和纠正施工中的质量问题。

5、施工人员：严格按照施工图纸、施工规范和质量标准进行施工，对自己所施工的工程质量负责，做好自检工作。

三、施工过程质量控制措施

施工准备阶段质量控制

1、图纸会审：组织相关人员对施工图纸进行会审，及时发现图纸中存在的问题，并与设计单位沟通解决，确保施工图纸的准确性。

2、施工组织设计编制：根据工程特点和施工要求，编制详细的施工组织设计，制定合理的施工方案和质量保证措施，指导施工全过程。

3、技术交底：在施工前，由项目技术负责人向施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和操作要点，确保施工人员熟悉施工要求。

4、原材料及构配件检验：对进入施工现场的原材料及构配件进行严格检验，检查其质量证明文件和外观质量，按规定进行抽样复试，合格后方可使用。

施工阶段质量控制

1、测量放线控制：采用先进的测量仪器和方法，进行建筑物的定位、放线和标高控制，确保建筑物的位置和尺寸准确无误。

2、地基与基础工程控制：严格按照设计要求和施工规范进行地基处理和基础施工，控制基础的承载力、尺寸和混凝土质量，确保基础工程质量。

3、主体结构工程控制：

钢筋工程：对钢筋的品种、规格、数量和质量进行严格检查，确保钢筋的加工和连接符合规范要求。

模板工程：模板的选型和支设应符合施工要求，保证模板的平整度、垂直度和刚度，防止漏浆和变形。

混凝土工程：控制混凝土的配合比、坍落度和浇筑质量，确保混凝土的强度、耐久性和外观质量。

砌体工程：严格控制砖的质量和砌筑砂浆的配合比，保证砌体的垂直度、平整度和灰缝质量。

4、装饰装修工程控制：

抹灰工程：控制抹灰的平整度、垂直度和阴阳角方正度，防止空鼓、开裂等质量问题。

门窗工程：检查门窗的品种、规格和质量，确保门窗的安装牢固、密封性能良好。

屋面及防水工程：严格控制屋面和卫生间等部位的防水施工质量，做好防水试验，防止渗漏。

5、安装工程控制：

电气安装工程：对电线电缆、配电箱、开关插座等电气设备进行严格检验，确保电气线路的安全可靠。

给排水及消防工程：控制管道的安装质量和卫生器具的安装位置，做好管道的试压和冲洗试验，确保给排水及消防系统的正常运行。

施工过程质量检验

1、自检：施工人员在完成每一道工序后，首先进行自检，发现问题及时整改，确保每一道工序质量符合要求。

2、互检：施工班组之间进行互检，相互检查施工质量，发现问题共同整改，提高整体施工质量。

3、专检：质量管理人员对关键工序和隐蔽工程进行专项检查，在施工单位自检合格的基础上，进行验收，合格后方可进行下一道工序施工。

4、工序交接检：各工序之间进行交接检，上道工序完成后，经检验合格方可移交下道工序施工，确保工序之间的衔接质量。

四、质量问题预防及处理措施

质量问题预防措施

1、建立质量问题预警机制：定期对工程质量进行检查和分析，及时发现潜在的质量问题，提前采取预防措施，避免质量问题的发生。

2、加强施工过程管理：严格按照施工规范和质量标准进行施工，加强对施工人员的培训和教育，提高施工人员的质量意识和操作技能。

3、强化原材料及构配件管理：严格控制原材料及构配件的采购渠道，加强对原材料及构配件的检验和验收，确保其质量符合要求。

4、完善质量管理制度：不断完善质量管理规章制度，明确质量责任，加强对质量问题的考核和奖惩，激励全体人员积极参与质量管理工作。

质量问题处理措施

1、质量问题发现：通过自检、互检、专检等质量检验方式，及时发现质量问题。

2、质量问题分析：对发现的质量问题进行分析，找出问题产生的原因，确定问题的严重程度。

3、质量问题处理：根据质量问题的分析结果，制定相应的