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消防通风管道安装施工方案

一、工程概况

本工程为[此处可简述项目名称或类型，如某商业综合体、某高层住宅楼等]的消防通风管道系统安装工程。该系统作为建筑消防设施的重要组成部分，承担着火灾发生时及时排除烟气、输送新鲜空气、控制火势蔓延、保障人员安全疏散的关键作用。其安装质量直接关系到系统功能的有效发挥和建筑整体的消防安全等级。本方案旨在规范施工过程，确保工程质量符合设计及相关规范要求，保障施工安全有序进行。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与深化设计：组织技术人员认真熟悉和审查施工图纸、设计说明及相关技术文件，参加由建设单位组织的图纸会审。针对图纸中可能存在的疑问、矛盾或不合理之处，及时提出并与设计单位沟通解决。必要时，结合现场实际情况进行深化设计，特别是在管线密集区域，需进行综合排布，优化风管走向，避免与其他专业管线冲突。

2.编制施工技术交底文件：根据审批通过的施工图纸和深化设计方案，编制详细的施工技术交底文件，明确各分项工程的施工工艺、技术参数、质量标准、安全注意事项等，并向施工班组进行层层交底，确保每位施工人员理解并掌握。

3.施工方案审批：本施工方案编制完成后，需报请监理单位及建设单位审批，获批后方可指导施工。

（二）材料准备

1.材料选型与采购：严格按照设计图纸和规范要求，选用符合消防等级的风管板材（如镀锌钢板、耐火风管等）、法兰材料、密封材料、支吊架材料、各类阀部件（防火阀、排烟阀、送风口、排烟口等）及辅助材料。材料的品牌、规格、型号、性能等必须符合设计及国家现行标准的规定，并具有出厂合格证、质保书及必要的检测报告。

2.材料进场检验：所有进场材料必须进行严格的质量检验。检查材料的外观质量（如板材厚度均匀、无锈蚀、无变形；法兰平整、无毛刺；阀部件动作灵活、关闭严密等），核对其规格型号、数量及相关证明文件。不合格的材料严禁使用，并及时清退出场。

3.材料存放与管理：材料应分类存放于干燥、通风、防雨、防晒的库房或场地。板材应架空堆放，避免与地面直接接触受潮锈蚀。阀部件等精密构配件应妥善保管，防止损坏或丢失。建立材料台账，做好收发记录。

（三）主要施工机具准备

根据施工需要，提前准备并检查所需的施工机具，确保其性能良好，满足施工要求。主要包括：剪板机、咬口机、折边机、法兰成型机、电焊机、台钻、手电钻、冲击钻、角磨机、水准仪、水平尺、卷尺、线坠、扳手、螺丝刀、吊装设备（如手拉葫芦、卷扬机等）、梯子、脚手架等。

（四）现场准备

1.施工场地清理：清理施工现场障碍物，平整场地，为材料堆放、加工制作及施工作业创造条件。

2.作业面准备：检查结构施工预留孔洞、预埋件的位置和尺寸是否符合图纸要求，如有偏差及时处理。根据测量放线结果，做好支吊架安装的前期准备工作。

3.临时设施搭设：根据施工需要，搭设临时材料库房、加工棚、办公室及工人休息区，并确保符合安全、消防规定。接通临时水电，满足施工及生活需求。

（五）人员准备

组建专业的施工队伍，配备具有丰富经验的施工管理人员、技术人员和熟练的技术工人。特种作业人员（如焊工、起重工等）必须持证上岗。对所有施工人员进行岗前培训和安全教育，使其熟悉本工程的特点、施工工艺、质量标准及安全操作规程。

三、主要施工流程与技术要点

（一）测量放线

1.根据施工图纸及现场基准线（如轴线、标高控制线），利用水准仪、卷尺、线坠等工具，精确测量并弹出风管的中心线、标高控制线以及支吊架的安装位置线。

2.放线时应充分考虑与土建结构、其他专业管线（如给排水、电气、空调水管等）的相对位置，确保风管安装空间，并符合规范要求的间距。对于有坡度要求的风管（如排烟风管），需特别注意坡度的方向和大小。

（二）支吊架制作与安装

1.支吊架材料选择：支吊架所用型钢的规格型号应根据风管的尺寸、重量及安装方式，并结合规范要求进行计算确定，确保其承载能力。严禁使用不合格或规格不足的材料。

2.支吊架制作：支吊架的下料、钻孔、焊接等加工过程应符合规范要求。焊接应牢固，焊缝饱满，无夹渣、咬肉等缺陷。制作完成后，应对支吊架进行除锈处理，并涂刷防锈漆（如设计有要求，还需涂刷面漆）。

3.支吊架安装：

*支吊架的安装位置应准确，间距应符合设计及规范要求。水平安装的风管，其支吊架间距应根据风管的尺寸和板材厚度确定，一般不超过规范规定的最大间距。垂直安装的风管，支架间距不应过大，且每个立管至少应有一个固定支架。

*支吊架安装应牢固可靠，埋入墙体或楼板的部分应足够深，并采用膨胀螺栓或预埋铁件等方式固定。对于钢结构或混凝土结构，应采取相应的固定措施。

*支吊架不得设置在风口、风阀、检查门及自控机构的操作部位，距离风口或插接管的距离不宜小于规定值。

*对于防火阀、排烟阀等